[发明专利]一种基于智能制造的快速上料的电子元器件的点胶装置

说明书

本发明涉及电子元器件技术领域，且公开了一种基于智能制造的快速上料的电子元器件的点胶装置，包括工作台和固定台，所述工作台的顶部固定连接有四个弧形凸起，所述固定台的内左壁固定连接有上料弹簧，所述上料弹簧的右侧固定连接有推块，所述固定台的顶部活动连接有卡块，所述固定台的顶部固定连接有上料板，所述上料板的底部转动连接有转动杆，所述上料板的底部插接有挡杆，所述上料板的顶部活动连接有承料板。通过电机带动工作台转动九十度停止，工作台在弧形凸起、固定杆的作用下带动推块向左移动，推块在转动杆、滑槽和滑块的作用下带动挡杆向下收缩，使承料板在重力的作用下落到推块的右侧，从而达到了承料板自动到达推块的右侧的效果。

技术领域

本发明涉及电子元器件技术领域，具体为一种基于智能制造的快速上料的电子元器件的点胶装置。

背景技术

电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，为了使电子元器件达到固定、绝缘、阻燃密封、防潮和防震的作用，需要对其进行点胶处理。

传统的点胶装置在使用时需要人力频繁对电子元器件进行更换，而且上料时点胶装置必须停止工作，缺乏智能化，降低了电子元器件的点胶速率，由此我们提出了一种基于智能制造的快速上料的电子元器件的点胶装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于智能制造的快速上料的电子元器件的点胶装置，具备快速上、下料、提高了点胶效率的优点，解决了传统的点胶装置在使用时需要频繁对电子元器件进行更换，而且上料时点胶装置必须停止工作，缺乏智能化，降低了电子元器件的点胶速率的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速上、下料、提高了点胶效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能制造的快速上料的电子元器件的点胶装置，包括底座，所述底座的内底壁固定连接有电机，所述底座的顶部开设有环形槽，所述电机的顶部转动连接有工作台，所述工作台的底部插接有四个竖杆，所述工作台的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部活动连接有两个推杆，所述工作台的顶部固定连接有四个弧形凸起，所述工作台顶部的右侧设置有固定台，所述固定台的内左壁固定连接有上料弹簧，所述上料弹簧的右侧固定连接有推块，所述固定台的顶部活动连接有卡块，所述固定台的顶部固定连接有上料板，所述上料板的底部转动连接有转动杆，所述上料板的底部插接有挡杆，所述上料板的顶部放置有承料板，所述承料板的底部开设有凹槽，所述工作台上方设置有点胶机。

优选地，所述环形槽的左侧和右侧的深度比其他位置深，使竖杆位于环形槽左侧和右侧时与承料板底部的凹槽分离。

优选地，四个所述竖杆的外部均套接有挤压弹簧，且竖杆的底部均位于环形槽内，挤压弹簧起到使竖杆向下紧贴环形槽的作用。

优选地，所述推块的底部固定连接有固定块，工作台转动时在弧形凸起和固定块作用下带动推块向左移动。

优选地，所述卡块的底部设置有复位弹簧，起到向上挤压卡块的作用，且卡块的右侧为斜面，使推块向左移动时通过斜面向下挤压卡块。

优选地，所述转动杆的左侧固定连接有水平弹簧，起到向左挤压转动杆的作用。

优选地，所述转动杆的顶部开设有滑槽，挡杆的底部设置有滑块，滑块位于滑槽内，转动杆左右转动时通过滑槽和滑块带动挡杆上下移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于智能制造的快速上料的电子元器件的点胶装置，具备以下有益效果：