[发明专利]一种出料稳定的自动化粉丝生产工艺

说明书

本发明公开了一种出料稳定的自动化粉丝生产工艺，具体包括以下步骤：步骤一、将粉丝的生产原料通入混合罐的内部进行混合加工，利用负压机构对混合罐内部原料中夹带的气泡进行去除。该出料稳定的自动化粉丝生产工艺，通过伺服电缸一驱动轴推动密封板在负压腔中向上运动，负压腔中的气体通过排气管排出，关闭电磁阀开关，利用伺服电缸一驱动轴拉动密封板在负压腔中向下运动，负压腔内部的上方产生负压，通过导气管对混合罐内部原料中夹带的气泡进行去除，多次重复上述步骤完成对原料中夹带气泡的去除，有效避免浆状原料中夹带的气泡以及挤出机在出料的时候出现断料现象，粉丝原料的出料稳定，粉丝生产质量以及生产效率较高。

技术领域

本发明涉及食品生产加工技术领域，具体为一种出料稳定的自动化粉丝生产工艺。

背景技术

传统粉丝的生产是使用土制的工具将和好的原料用漏勺漏于开水锅中随即捞出，然后平铺在木制的板材上，最后再置于太阳光下晾晒一定时间，从而形成产品，此种方式完全由人工完成，存在生产效率低、劳动强度大、食品卫生无法保证等问题，并且，粉丝的生产受自然因素的影响较大，影响产品加工效率及品质。

目前对粉丝进行生产的厂家通常都是采用自动化粉丝生产设备，其中包括搅拌机、供料泵、挤出机、上杆切断机、干燥机、冷却机及下杆输送机，参考专利公开号CN108208769A中提出了一种粉丝自动化生产系统及生产方法，使用时，原料经搅拌机搅拌变成液体浆状，随后，通过供料泵输送到挤出机中，为了提高生产效率，可以将多台挤出机并排使用，控制好温度和挤出的速度就可以生产出合格的产品，通过均压模具的使用，可以将不同位置上节流成型单元的压力损失平衡掉，可以将离出料套筒中心不同远近模具的出丝速度基本调整一致，成型的粉丝由挤出机出来落在预干燥机的网带上进行预干燥，防止物料间的粘结，然后在预干燥机尾部，将上下两层粉丝汇合一处，通过上杆切断机挂在挂面杆上进入干燥机进一步进行干燥，随后，经冷却机进行冷却，冷却到适合包装的温度后，再由下杆输送机输出进行包装。

在上述方案中，原料在经过搅拌机搅拌成液体浆状的时候，搅拌机内部的粉丝原料在混合过程中会产生大量的气泡，浆状原料在经过供料泵的送料进入到挤出机中时，挤出机内部的浆状原料会夹带着大量气泡，导致挤出机在出料的时候容易出现断料，粉丝原料的出料稳定性较差，降低了粉丝生产质量以及生产效率，为解决以上问题，本领域技术人员提出了一种出料稳定的自动化粉丝生产工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种出料稳定的自动化粉丝生产工艺，解决了原料在经过搅拌机搅拌成液体浆状的时候，搅拌机内部的粉丝原料在混合过程中会产生大量的气泡，浆状原料在经过供料泵的送料进入到挤出机中时，挤出机内部的浆状原料会夹带着大量气泡，导致挤出机在出料的时候容易出现断料，粉丝原料的出料稳定性较差，降低了粉丝生产质量以及生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种出料稳定的自动化粉丝生产工艺，具体包括以下步骤：

步骤一、利用自动化粉丝生产线对粉丝进行生产，首先将粉丝的生产原料通入混合罐的内部进行混合加工，利用负压机构对混合罐内部原料中夹带的气泡进行去除；

步骤二、打开负压机构中伺服电缸一开关，同时打开排气组件开关，将密封块从排气管中旋出，打开电磁阀开关，伺服电缸一驱动轴从缸体中伸出，伺服电缸一驱动轴推动密封板在负压腔中向上运动，负压腔中的气体通过排气管排出，直至密封板运动至负压腔内部的上方，关闭电磁阀开关，伺服电缸一驱动轴在缸体中复位，利用伺服电缸一驱动轴拉动密封板在负压腔中向下运动，负压腔内部的上方产生负压，通过导气管对混合罐内部原料中夹带的气泡进行去除，多次重复上述步骤完成对原料中夹带气泡的去除；