[发明专利]一种新型的医用透析纸的制造方法

说明书

本发明公开了一种新型的医用透析纸的制造方法，包括以下步骤：第一步，将植物纤维进行打浆处理成纸浆，打浆功率为65‑75kw，并加入化学添加剂；第二步，将第一步的纸浆经长网纸机抄造，用施胶液表面施胶进行抗水及表面增强处理，干燥卷取成医用透析纸；植物纤维在医用透析纸中的质量百分比为90‑95%。本发明在长网纸机上通过浆内不加AKD等施胶剂进行施胶，通过表面施胶方式抄造而成，产品具有韧性好，透气度高，孔径小、阻菌性能好、与膜的剥离强度好且不容易出现粘纸屑或纸张分层，适用性广，能直接与pe/pet膜、cpp膜、xpp膜、xpa膜等进行直接热合使用，最主要是能和PE膜直接热合，经济环保。

技术领域

本发明属于医疗器械包装材料领域，具体涉及一种新型的医用透析纸的制造方法。

背景技术

现有医用透析纸是在长网纸机上生产，都是通过浆内AKD施胶，表面施胶用PVA和淀粉进行增加表面强度处理方式生产，该方法存在较多的弊端，主要是AKD施胶存在一个塑化时间而且AKD会在白水系统中累积，表面施胶前原纸吸水性容易出现波动，造成纸张上胶量出现波动，导致纸张的表面强度及与薄膜的热合强度出现波动，而且该方法生产的透析纸其表胶液停留在表面，与纤维结合不是很强，当薄膜与涂胶后纸张热合强度较大时容易出现纸页分层。

现有医用透析纸使用主要分为两种，一种是普通透析纸，主要与PE/PET膜复合，在热合前需要在纸张上涂一层热熔胶或水胶，才能达到合格的剥离强度；另一种是自粘透析纸，主要与CPP膜热合，与PE膜热合剥离强度达不到使用要求。PE膜成本低廉，CPP膜成本高，市场上主要以与PE膜热合为主，都需要对透析纸进行再次涂胶处理后进行热合，涂胶过程对环境影响较大，而且涂胶量比较难控制，容易出现剥离强度波动，影响最终使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有透析纸生产尤其是在制袋使用过程中存在的不足，解决透析纸在抄造过程中表面施胶前原纸吸水性波动，避免透析纸表胶后上胶量出现波动造成与膜热合后剥离力出现波动等问题，需要解决通过表面施胶使纸张抗水性能达到浆内施胶效果，而且需要解决过表面施胶后纸张含水率高对烘干及生产造成的不利影响，如烘干效率下降、粘烘缸、粘干毯干网等问题，提供一种制造过程产品质量稳定，与膜剥离强度大，且不会出现粘纸屑及纸页分层，韧性好，透气度高，孔径小，阻菌性能好，适用性广，能直接与pe/pet膜、cpp膜、xpp膜、xpa膜等进行直接热合使用，最主要是能和PE膜直接热合的一种新型的医用透析纸的制造方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型的医用透析纸的制造方法，包括以下步骤：第一步，将植物纤维进行打浆处理成纸浆，打浆功率为65-75kw，并加入环基烯酮二聚物、水性聚氨酯、聚乙烯醇、强湿剂、分散剂、助留剂、抗菌剂；

第二步，将第一步的纸浆经长网纸机抄造，用施胶液表面施胶进行抗水及表面增强处理，干燥卷取成医用透析纸；植物纤维在医用透析纸中的质量百分比为90-95%。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的施胶液成分为7-9%PVA、2%-3%表面施胶剂及88%-91%水组成。

上述的PVA为0899、1799、2699、0388、1788等型号中的一种或多种，PVA在医用透析纸质量百分比为5-10%。

上述的表面施胶剂为苯丙类阴离子表面施胶剂、改性AKD、抗水剂中的一种或多种复配，表面施胶剂干透后在医用透析纸中的质量百分比为0.2%-0.5%。

上述的植物纤维为针叶木纤维和阔叶木纤维。

上述的针叶木纤维占总纤维量的比例为50%—60%。

在另一种方案中，上述的针叶木纤维占总纤维量的比例为40%—50%。