[发明专利]一种含氮原料的燃烧处理装置及工艺

权利要求书

1.一种含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：

包括连接为一体的热解段、燃烧段；

所述热解段的一端分别设置有多介质燃烧器以及多个含氮原料入口；所述多介质燃烧器上分别设置多个入口，用于通入高热值废气废液和供高热值废气废液燃烧的空气；

所述燃烧段包括多个连通的燃烧室，用于逐级将热解产物燃烧净化；所述热解段的另一端连接至其中一燃烧室。

2.根据权利要求1所述的含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：

所述热解段采用回转式热解炉或固定式热解炉，所述多介质燃烧器固定在所述回转式热解炉或固定式热解炉的一端；

和/或；

所述多介质燃烧器上设置有高热值废液入口、高热值废气入口、热解段一次空气入口；

和/或；

所述含氮原料入口包括固废入口、含氮废气入口、含氮废液入口中的任一种或多种。

3.根据权利要求1所述的含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：

所述燃烧段包括内部连通的一次燃烧室和二次燃烧室，且所述二次燃烧室位于一次燃烧室的上侧；

所述一次燃烧室与热解段远离介质燃烧器的另一端相互连通。

4.根据权利要求3所述的含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：

所述一次燃烧室的底部设有燃烧段一次空气入口。

5.根据权利要求4所述的含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：

所述一次燃烧室的底部在位于所述燃烧段一次空气入口的上方设有流化结构或者导流结构，其中，所述流化结构装设有流化床料；所述导流结构采用导流板或者导流格栅。

6.根据权利要求4或5所述的含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：

所述一次燃烧室的外壁上设有外部接口，包括再循环烟气接口、低热值废气接口、低热值废液接口以及废水接口中的任一种或多种的组合；其中，所述燃烧段的烟气由顶部逸出经热回收和净化后连接至再循环烟气接口。

7.根据权利要求5所述的含氮原料的多相态燃烧处理装置，其特征在于：

所述二次燃烧室的入口处连通设置收缩式混合结构，且所述收缩式混合结构位于所述一次燃烧室与二次燃烧室之间；所述收缩式混合结构的喉部收缩段上设有燃烧段二次空气接口。

8.一种含氮原料的多相态燃烧处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、固废物质和/或含氮废气和/或含氮废液分别通过相应入口送入热解段内热解处理，同时，高热值废气废液及热解段一次空气通过多介质燃烧器送入热解段燃烧，为热解段内含氮原料的高温热解提供热量；

S2、热解段的热解产物进入燃烧段的多个燃烧室，并逐级将热解产物燃烧净化，净化后的烟气从燃烧段顶部逸出。

9.根据权利要求8所述的含氮原料的多相态燃烧处理工艺，其特征在于：

步骤S2中，燃烧段包括由下及上依次设置的一次燃烧室、收缩式混合结构、二次燃烧室；

热解产物首先进入一次燃烧室内，在一次燃烧室的底部经过燃烧段一次空气入口通入一次空气，同时，从外部引入的废水和/或低热值废气和/或低热值废液在一次燃烧室内利用热解产物的高温转化为气态物质后，与热解产物和一次空气混合均匀，使废水和/或低热值废气和/或低热值废液以及热解产物在一次燃烧室内充分燃烧，燃烧后的烟气逸出至收缩式混合结构；

收缩式混合结构的喉部收缩段上设有燃烧段二次空气接口，二次空气与一次燃烧室过来的烟气在收缩式混合结构处进行强烈的混合后向上进入二次燃烧室，使在热解段和一次燃烧室内未反应的可燃物，在二次燃烧室内燃烧完全，而后烟气从二次燃烧室的顶部逸出。

10.根据权利要求9所述的含氮原料的多相态燃烧处理工艺，其特征在于：

步骤S1中，控制热解段一次空气量，使热解段内的空燃比保持在0.6～0.9之间、温度在1200℃～1350℃；

和/或；

步骤S2中，通过控制废水和/或低热值废液和/或低热值废气以及一次空气量，使一次燃烧室内温度保持在950℃～1200℃；

和/或；

步骤S2中，通过控制二次空气量，使二次燃烧室内温度保持在850℃～1100℃、氧含量保持在1％～5％。