[发明专利]一种百花油生产工艺

说明书

本发明公开了一种百花油生产工艺，包括如下步骤：1)原辅料称量；2)乳化；3)出料；4)称量；5)中间产品存放、检验；6)罐装前消毒；7)灌装、旋盖；8)外包装；9)成品检验；10)贮存、出厂。本发明属于护肤品技术领域，具体是指一种百花油的生产工艺。

技术领域

本发明属于护肤品技术领域，具体是指一种百花油生产工艺。

背景技术

白花油是无色透明液体，外用时为感冒类与虫蜇类非处方药，可以疏风止痒、理气止痛、消疲提神，用于关节酸痛、伤风感冒、头痛鼻塞、扭伤等；涂搽于高热儿童的太阳(轻点一下即可)、颅息、涌泉等穴位，可以起到良好的降温效果。白花油可以内服，可驱肠胃积气，从而达到止痛效果。

发明内容

为了解决上述难题，本发明提供了一种的百花油的生产工艺。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：一种百花油，包括如下组分：液体石蜡22-35份、水杨酸甲酯15-25份、薄荷油10-21份、樟脑10-20份、桉叶油素5-15、薄荷脑3-9份、香精2-6份、丁香酚0.5-1.5份和叶绿素铜0.3-0.9份。

进一步地，所述液体石蜡28.27份、水杨酸甲酯20份、薄荷油16.67份、樟脑15份、桉叶油素9份、薄荷脑6份、香精4份、丁香酚1份和叶绿素铜0.06份。

本发明还公开了一种百花油的生产工艺，包括如下步骤：

1)原辅料称量：对物料进行精确称量或计量，在称量或计量过程进行观察和复核，发现错误及时更正，且物料的称量或计量数据必须进行记录，并签名确认；

2)乳化：将薄荷脑、薄荷油、樟脑与叶绿素铜分别加入乳化锅内进行加热，乳化锅加热温度设定值为50～70℃，当加热温度达到设定值时，转速调节至80～120转/分，开启乳化锅搅拌至完全溶解，再将轻质液体石蜡、水杨酸甲酯、桉叶油素、香精、丁香酚分别加入到搅拌乳化锅内，开启乳化锅搅拌，并观察液体上层是否有未溶解物，如有未溶解物应搅拌至混合全溶为止；

3)出料：将布氏漏斗中铺入不脱落纤维洁净布，洁净布应铺至漏斗的上口，然后在洁净上层，用医用脱脂棉铺满漏斗的底部，压紧脱脂棉，使洁净布、脱脂棉紧贴漏斗的底部制作过滤器，将过滤器放置于洁净桶上，慢慢开启放料阀，将中间产品放入过滤器内，滤液流入洁净桶内；

4)称量：将中间产品过滤后放入已称重的桶内，盖紧盖子，并称取中间产品的重量，挂上待检的状态标志和中间产品标签；

5)中间产品存放、检验：将标有中间产品信息、质量状态标识的盛装桶移入中间产品储存间，中间产品存放环境温度不超过26℃，贮存期不超过15天，期间对其进行取样分析、质量检测；

6)罐装前消毒：将瓶放置于臭氧消毒柜中消毒，时间为30分钟；

7)灌装、旋盖：将合格产品灌装于包装容器内，装量应符合定量包装商品计量要求，在生产过程中，装量检查应合格，旋盖应旋紧，不得歪斜、跳牙，合格品由内包经输送带送至外包间进行外包装；

8)外包装：在步骤8)灌装完成后，在包装容器的可视面喷上产品信息，字迹清晰，不易擦除，喷码后的产品进行装盒，盒外应有产品信息，字迹清晰，不易擦除，将盒装入热收缩袋中进行热收缩，收缩应不破袋，将热收缩袋放入箱内，箱内有合格证，进行封箱；

9)成品检验：按照产品质量标准对成品进行检测；

10)贮存、出厂：将成品贮存在温度不高于35℃的常温通风干燥仓库内，不得靠近水源、火炉或暖气，贮存时应离地、离墙10厘米以上，离顶50厘米以上，并留出通道，按箱子图示标志码放，并严格掌握先进先出原则，等待出厂。

进一步地，所述医用脱脂棉为一次性医用脱脂棉。