[发明专利]一种莫来石匣钵的生产方法

权利要求书

1.一种莫来石匣钵的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、配料

莫来石匣钵包括钵体和涂覆在所述钵体内表面的保护涂层；

所述钵体包括以下原料组分及质量份数：堇青石35-45份；莫来石15-25份；氧化铝粉20-25份；高岭土25-32份；结合剂3-5份；所述保护涂层包括以下原料组分及质量份数：锆英砂30-40份；

氧化铝粉18-22份；高岭土28-35份；腐植酸钠3-5份；羧甲基纤维素1-5份；

S2、保护涂层泥料配制

按照上述所述保护涂层的质量份数将各原料加入到轮碾搅拌机中，加水混碾，过20目筛得到泥料A；

S3、钵体泥料配制

按照上述所述钵体原料的质量份数将堇青石、莫来石、氧化铝粉、

高岭土加入到轮碾搅拌机中，然后加入一半结合剂并加水混碾，混碾

20-25min 后放出泥料并静置 5-8 小时，静置后的泥料再次送入轮碾搅拌机中，然后加入剩余结合剂进行二次混碾，混碾10-15min后，过10目筛得到泥料B；

S4、成型

在成型模具表面平铺泥料A，然后加入泥料B，然后根据所需尺寸进行压制，形成匣钵；

S5、干燥将上述得到的匣钵送入110-150℃的干燥室中干燥8-10小时； S6、烧成

将干燥后的匣钵送入烧成窑中烧成，烧成温度为 1250-1420℃，保温时间为4-6小时，得到莫来石匣钵；

在步骤S3中，所述轮碾搅拌机包括筒体（1）、盖体（2）、传动机构（4）、内筒（10）、底盘（8）和碾轮（9）；

所述盖体（2）盖设在所述筒体（1）顶部，所述传动机构（4）

安装在所述底盘（8）上且用于带动所述内筒（10）在所述筒体（1）内转动；

所述碾轮（9）位于所述内筒（10）内，所述盖体（2）底部固定有支撑板（12），所述碾轮（9）转动连接在所述支撑板（12）底部且圆周表面与所述内筒（10）底部接触；

所述传动机构（4）包括内齿环（41）、转轴（42）、主动齿轮（43）、从动齿轮（44）和电机（45）；

所述电机（45）安装在所述底盘（8）底部中心，所述电机（45）输出轴上固定有主轴（11），所述主动齿轮（43）固定在所述主轴（11）上且与所述主轴（11）同轴转动，所述主动齿轮（43）、从动齿轮（44）和所述内齿环（41）均位于所述底盘（8）和所述内筒（10）之间；

所述内齿环（41）位于所述底盘（8）和所述筒体（1）之间且分别与所述底盘（8）和所述筒体（1）转动连接，所述内齿环（41）内侧为齿面，所述主动齿轮（43）位于所述内齿环（41）中部，所述从动齿轮（44）位于所述内齿环（41）和所述主动齿轮（43）之间且分别与所述内齿环（41）、主动齿轮（43）啮合，所述转轴（42）穿过所述从动齿轮（44）圆心，所述转轴（42）下端固定在所述底盘（8）上，所述内筒（10）固定在所述内齿环（41）上；

所述主轴（11）向上穿过所述内筒（10）且上端固定有与所述主轴（11）同轴转动的第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）转动连接在所述盖体（2）底部；

所述盖体（2）底部设置有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）

位于所述第一齿轮（16）侧部且与所述第一齿轮（16）啮合设置，所述第二齿轮（17）转动连接在所述盖体（2）底部；

所述第二齿轮（17）上固定有从动轴（13），所述从动轴（13）上端固定在所述第二齿轮（17）底部中心，下端固定有转盘（15），所述转盘（15）上固定有搅拌杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种莫来石匣钵的生产方法，其特征在于：在步骤S4中，所述泥料A与泥料B的重量比为1:20。

3.根据权利要求1所述的一种莫来石匣钵的生产方法，其特征在于：所述搅拌杆（14）为倾斜设置且上端固定在所述转盘（15）侧部，下端向所述转盘（15）外侧延伸且与所述内筒（10）底面接触。

4.根据权利要求3所述的一种莫来石匣钵的生产方法，其特征在于：所述搅拌杆（14）设置有多个，多个所述搅拌杆（14）沿所述转盘（15）圆周方向等间距设置。