[发明专利]一种交联电缆紫外光辐照设备

说明书

本发明涉及电缆加工技术设备领域，尤其涉及一种交联电缆紫外光辐照设备，包括：焊接机架、控制机柜、排风组件、UV光照组件、烟气处理组件、长度计量装置和水冷组件；所述控制机柜固定安装在焊接机架的内腔顶部，所述控制机柜内部设置有工控主机，所述控制机柜的正面壳体嵌设有操作面板；所述排风组件、UV光照组件、长度计量装置和水冷组件均与控制机柜中的工控主机信号连接；设备的电源通过设置在焊接机架底部侧边的电源接口接入；本发明，采用工控主机为主的集成式可编程电控，可定制化程度高；总体提交较小，集成了水冷组件环形灯头固化，烟气处理，以及风冷排气组件；环形设置的UV灯头发光效率高，光源利用率大，提升固化效率。

技术领域

本发明涉及电缆加工技术设备领域，尤其涉及一种交联电缆紫外光辐照设备。

背景技术

电缆的导线外通常包裹有一层塑料保护层，现有技术中通常是在导线外注塑一层塑料保护层后，再对塑料保护层进行加热固化，这种固化方式时间长、效率低，因此有必要采用快速的紫外光固化的技术对塑料保护层进行固化，然而紫外光固化时存在光照不均匀，影响固化均匀性的问题。

UV固化技术是用UV光纤照射在含有光重合性预聚体、光重合性单体、光开始剂的涂料、接着剂或油墨等UV硬化树脂后，以秒单位快速硬化干燥的技术。现有的紫外光辐照设备，整体结构较为复杂，UV紫外光灯头分布固定，光照效率低，并且设备的能源浪费较为严重。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出一种交联电缆紫外光辐照设备，其具有设备结构简单，集成化程度高，紫外光辐照效率高的特点。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种交联电缆紫外光辐照设备，包括：焊接机架、控制机柜、排风组件、UV光照组件、烟气处理组件、长度计量装置和水冷组件；

所述控制机柜固定安装在焊接机架的内腔顶部，所述控制机柜内部设置有工控主机，所述控制机柜的正面壳体嵌设有操作面板；所述UV光照组件设置在控制机柜的下方，电缆在外界牵引下穿过UV光照组件，所述UV光照组件中电缆的牵出端，设置有长度计量装置；所述UV光照组件中排出的烟气进入焊接机架内腔后，进入烟气处理组件，所述烟气处理组件连通排风组件；所述焊接机柜的底部还设置有泵仓，用于安装所述水冷组件的循环泵体；所述焊接机架内部还设置有固定架体；

所述排风组件、UV光照组件、长度计量装置和水冷组件均与控制机柜中的工控主机信号连接；设备的电源通过设置在焊接机架底部侧边的电源接口接入。

进一步的，所述UV光照组件包括：固化通道、固定侧板、若干灯头和连接轴；所述固化通道贯通UV光照组件，所述若干灯头的照射端朝向电缆，呈圆周等距分布，所述一组固定侧板用于固定若干灯头；所述连接轴连接两个固定侧板。

进一步的，所述焊接机架的底部侧边还设置有冷却水入水口、冷却水出水口和空压机气管；所述冷却水入水口和冷却水出水口接入水冷组件，用于冷却UV光照组件中的灯头。

进一步的，所述烟气处理组件中设置有滤烟芯材，光固过程中的烟气通过管路，从UV光照组件中进入烟气处理组件上的进烟口，经过滤烟芯材处理后通过排风组件排出设备。

进一步的，所述固化通道的两端开设有吸风口，空气通过吸风口吸入，进入UV固化组件中，夹杂烟气蒸汽进入烟气处理组件中。

进一步的，所述焊接机架底部还设置有升降脚撑和活动脚轮。

进一步的，所述焊接机架的外侧壁上设置有若干散热孔。