[发明专利]一种氟泵型热管与喷射制冷循环复合系统及其控制方法

权利要求书

1.一种氟泵型热管与喷射制冷循环复合系统，其特征在于：包括压缩机、冷凝器、气液分离器、蒸发器、喷射管、氟泵，喷射管的出口与气液分离器的入口连通，气液分离器的液相出口与喷射管的引射口之间串接蒸发器，气液分离器的气相出口与喷射管的液相入口之间串接冷凝器，所述气液分离器与冷凝器之间的管路上设有压缩机，蒸发器的出口与压缩机的出口均连通冷凝器的入口，蒸发器的入口与喷射管的入口均连通冷凝器的出口，所述氟泵设于蒸发器的出口与冷凝器的入口之间的管路或冷凝器的出口与蒸发器的入口之间的管路上。

2.根据权利要求1所述的氟泵型热管与喷射制冷循环复合系统，其特征在于：还包括电磁阀A和单向阀B，蒸发器的入口与冷凝器的出口之间的管路上设有电磁阀A，蒸发器的出口与冷凝器的入口之间的管路上设有单向阀B，所述氟泵设于蒸发器的出口与单向阀B的入口之间的管路或冷凝器的出口与电磁阀A的入口之间的管路上。

3.根据权利要求1所述的氟泵型热管与喷射制冷循环复合系统，其特征在于：还包括阀门D，所述蒸发器的出口与喷射管的气相入口之间的管路上设有阀门D。

4.根据权利要求1所述的氟泵型热管与喷射制冷循环复合系统，其特征在于：还包括单向阀C，压缩机与冷凝器之间的管路上设有单向阀C。

5.根据权利要求3所述的氟泵型热管与喷射制冷循环复合系统，其特征在于：在所述氟泵设于蒸发器的出口与单向阀B的入口之间的管路上时，所述阀门D为单向阀。

6.根据权利要求3所述的氟泵型热管与喷射制冷循环复合系统，其特征在于：在所述氟泵设于冷凝器的出口与电磁阀A的入口之间的管路上时，所述阀门D为电磁阀。

7.根据权利要求1所述的氟泵型热管与喷射制冷循环复合系统，其特征在于：还包括节流装置，气液分离器与蒸发器之间的管路上设有节流装置。

8.一种氟泵型热管与喷射制冷循环复合系统控制方法，其特征在于：所述氟泵型热管与喷射制冷循环复合系统为权利要求1至7任意一项所述的氟泵型热管与喷射制冷循环复合系统，所述氟泵型热管与喷射制冷循环复合系统控制方法包括喷射制冷步骤和热管制冷步骤，当喷射制冷步骤运行时间达到设定的切换运行时间或室温达到设定值后，切换至热管制冷步骤。

9.根据权利要求8所述的氟泵型热管与喷射制冷循环复合系统控制方法，其特征在于：热管制冷步骤包括喷射制冷循环停止后，压缩机停止运行，电磁阀A打开，启动氟泵，氟泵启动后制冷剂气体进入冷凝器冷却液化，冷凝器排出的液体制冷剂的主要部分进入蒸发器，冷凝器排出的剩余液体制冷剂被喷射管从引流混合后进入气液分离器，气液分离器排出的液体制冷剂通过节流装置进入蒸发器。

10.根据权利要求8所述的氟泵型热管与喷射制冷循环复合系统控制方法，其特征在于：所述喷射制冷步骤包括热管制冷步骤停止后，打开压缩机，关闭电磁阀A，打开阀门D，压缩机排出高温高压制冷剂气体进入冷凝器放热后冷凝成常温高压制冷剂液体进入喷射管，制冷剂液体经喷射管节流降压后成为两相低温低压制冷剂进入气液分离器，制冷剂进入气液分离器后分离的气相制冷剂返回压缩机；制冷剂进入气液分离器后分离的液相制冷剂通过节流装置再次节流降压后成为两相低温低压制冷剂，在蒸发器中吸热蒸发成低压气体，蒸发器排出的低压气体被喷射管从引射口抽吸混合，再次进入气液分离器。