[发明专利]SLA三维打印工件的树脂回收及表面清洁方法和系统

说明书

本发明提供了一种SLA三维打印工件的树脂回收及表面清洁方法和系统，包括：步骤1：通过风吹工艺去除工件表面残留树脂，并通过回收池对残留树脂进行回收；步骤2：采用喷淋工艺进一步清洁工件表面残留的树脂；步骤3：通过自动化的物料输送平台进行上下料、树脂回收和清洁。本发明通过采用风吹‑喷淋的组合工艺方法，解决了SLA打印树脂件表面清洗难、自动化程度底的问题，同时可以回收以前大量浪费的残留树脂，提高物料利用率，并提高了清洗液的利用率。

技术领域

本发明涉及树脂清洁及回收技术领域，具体地，涉及一种SLA三维打印工件的树脂回收及表面清洁方法和系统。

背景技术

3D打印技术制造速度快、成本低，可制造复杂零件，并可预先消除缺陷。也正是因为其打印工件结构复杂，形式多样，在后处理阶段，对工件表面的清洁就显得特别困难，目前行业内多是采用常规超声设备加酒精清洁的方案。这种方案自动化程度底，往往工人要站在超声池边，手工参与，因此安全风险大，对人体伤害也比较严重。另外，工件清洗前表面有大量残留树脂，如通过简单的放置或直接清洗不加预处理，会导致时间久效率低，清洗液污染严重效果也不理想等问题。

目前3D打印行业多采用常规的超声波清洗机、结合酒精使用，安全风险大、环保压力大。同时受条件限制，无相应的树脂回收方案，工件清洗前树脂残留大，既是材料浪费，又对后续清洗液造成严重污染，清洗液的浪费又加大了环境污染的压力。本发明采用风吹方案回收树脂，又能清洁工件表面，从环保、物料、清洁等多方面入手，提高明显。

专利文献CN206201479U(申请号：201621213580.3)公开了一种光固化三维打印生产系统，其包括搬运轨道以及沿搬运轨道往复运动的搬运机构；至少一台光固化三维打印装置，沿搬运轨道的侧面分布；备用打印平台盛放区和树脂回收区，与每台光固化三维打印装置相对应设置；清洗区，置于搬运轨道的一端；控制系统，与搬运机构以及所有光固化三维打印装置均信号相连；搬运机构在控制系统的控制下完成以下动作：拿取打印完毕的光固化三维打印装置中带有工件的打印平台并且将其转运至树脂回收区内；将备用打印平台盛放区内的备用打印平台放入光固化三维打印装置中；将树脂回收完毕后的打印平台运至清洗区。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种SLA三维打印工件的树脂回收及表面清洁方法和系统。

根据本发明提供的SLA三维打印工件的树脂回收及表面清洁方法，包括：

步骤1：通过风吹工艺去除工件表面残留树脂，并通过回收池对残留树脂进行回收；

步骤2：采用喷淋工艺进一步清洁工件表面残留的树脂；

步骤3：通过自动化的物料输送平台进行上下料、树脂回收和清洁。

优选的，所述风吹工艺包括：先采用预设小风量吹5个循环，再采用预设大风量吹5个循环；

所述喷淋工艺包括：先采用预设间断喷雾模式喷雾10秒，同时工件做反复运动，再采用预设喷淋模式冲洗30秒。

优选的，所述风吹工艺包括：采用预设大风量模式，调整吹风口与工件间距为150mm，风吹10个循环；

喷淋工艺包括：先采用预设连续喷雾模式喷雾5秒，同时工件做反复运动，再采用预设喷淋模式冲洗20秒。

优选的，通过变频风机的频率大小控制风量大小，通过直线模组的步进电机正反转控制循环次数，通过计时器控制间隔时间。

优选的，根据工件自身特点，对风量大小、循环次数和间隔时间进行组合设定。

根据本发明提供的SLA三维打印工件的树脂回收及表面清洁系统，包括：

模块M1：通过风吹工艺去除工件表面残留树脂，并通过回收池对残留树脂进行回收；