[发明专利]一种机械制造用零件表面镀膜设备

说明书

本发明属于零件镀膜技术领域，且公开了一种机械制造用零件表面镀膜设备，包括两个护板，两个所述护板之间传动连接有传送带，且护板的外壁一端安装有电机，所述电机的输出端通过转轴与传送带相连接，所述护板的顶端固定有安装架，所述安装架的外表壁安装有控制器，且安装架的顶端中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端连接有安装板，本发明通过液压缸和液压伸缩杆的配合，可根据零件的大小实现离子喷枪与传送带之间间距的调整，灵活性强，不易被淘汰，此外，通过限位滑块在滑槽内的线性移滑动，可在离子喷枪上下移动时，增加安装板移动的稳定性。

技术领域

本发明属于零件镀膜技术领域，具体涉及一种机械制造用零件表面镀膜设备。

背景技术

镀膜不仅可以使产品的光泽度更好，且可以提高产品表面的耐磨程度和防腐蚀性能，随着制造业的发展，镀膜工艺被应用到各个领域，机械制造中需要使用大量零件，而当前的镀膜设备大多直接采用离子喷枪对指定位置进行直接镀膜，零件在流水线移动，将离子喷枪放置在流水线旁，使得离子喷枪不断对零件进行镀膜。

在专利号为CN201922094544.X的中国专利中，公开了一种机械制造用零件表面镀膜设备，该专利中描述到“该设备可自主在零件通过时对其进行镀膜，无需工作人员在旁边不断打开离子喷枪，能实现自动化生产”，但是该专利中的离子喷枪安装位置固定，无法根据待镀膜零件的大小调整其高度，具有一定的使用局限性，此外，传统镀膜设备未设置有效的下料结构，镀膜后的零件经由传送带直接落下容易造成外壁的磕碰损坏，后续二次镀膜费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械制造用零件表面镀膜设备，以解决上述背景技术中提出传统离子喷枪安装位置固定，具有一定使用局限性的问题，此外，未设置有效的下料结构，零件经由传送带直接落下容易造成外壁磕碰损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造用零件表面镀膜设备，包括两个护板，两个所述护板之间传动连接有传送带，且护板的外壁一端安装有电机，所述电机的输出端通过转轴与传送带相连接，所述护板的顶端固定有安装架，所述安装架的外表壁安装有控制器，且安装架的顶端中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的底端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端连接有安装板，所述安装板的底端等间距安装有离子喷枪，且安装板的两侧对称连接有限位滑块，所述安装架的内壁两侧对称开设有与限位滑块相适配的滑槽。

优选的，所述护板的端部底端连接有斜托板，所述斜托板的上表壁两侧对称连接有侧挡板，且斜托板的上表壁粘接有缓冲垫。

优选的，所述护板的底端连接有支撑框，所述支撑框侧壁且位于斜托板的一侧连接有支撑板，所述斜托板的底端和支撑板之间连接有立杆。

优选的，所述斜托板的倾斜角度为15°～60°，且侧挡板的高度高于护板的高度。

优选的，所述电机的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。

优选的，所述传送带的外表壁等间距固定有凸条，所述凸条的上端面不超过护板的上端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过液压缸和液压伸缩杆的配合，可根据零件的大小实现离子喷枪与传送带之间间距的调整，灵活性强，不易被淘汰，此外，通过限位滑块在滑槽内的线性移滑动，可在离子喷枪上下移动时，增加安装板移动的稳定性。

(2)本发明通过在传送带的下料端增设斜托板、侧挡板和缓冲垫，镀膜后的零件可经由传送带的端部进入粘接有缓冲垫的斜托板上，依靠零件的自身重力，可使其顺着斜托板有序滑下，有效避免了零件外壁的磕碰，无需后续进行二次镀膜。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的侧视图；