[发明专利]一种节流式烟气流量测量系统及其使用方法

说明书

本发明公开了一种节流式烟气流量测量系统及其使用方法，系统包括差压变送器、节流装置以及吹扫装置，并通过控制系统控制，实现烟气流量的测量以及内部清洗。克服了传统差压式流量计用于烟气流量检测中传感器容易粘结腐蚀，导压管堵塞等造成检测不准确、维护人员劳动强度大等缺陷，为冶炼烟气流量测量提供了准确可靠的测量装置和方法。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种节流式烟气流量测量系统及其使用方法。

背景技术

冶炼烟气流量测量主要用于冶金行业烟气流量的在线测量，目前冶炼烟气流量测量装置主要采用差压式(也称节流式)流量计和热式质量流量计。差压式流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量，由能将被测流体的流量转换成压差信号的节流装置(如孔板、喷嘴、文丘利管等)和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的差压变送器。这种流量计用于蒸汽、空气、氧气等介质测量时，测量准确可靠，但用于冶炼烟气测量时，由于烟气中含有大量粉尘的烟气等检测流量时变送器取压管路很容易堵，需要经常对节流装置和导压管路进行清洗，否则会造成测量误差增大，甚至测量失效。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种具有自动清洗功能的节流式烟气流量测量系统及其使用方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种节流式烟气流量测量系统，其特征在于，所述系统包括：差压变送器、节流装置、吹扫装置、控制系统；所述差压变送器通过连接管与节流装置连接，所述连接管内设有平行的正压管和负压管；所述吹扫装置包括清洗水输送管、吹扫管、清洗管，所述清洗水输送管、吹扫管的一端均与清洗管的一端连接，所述清洗管的另一端与正压管的上部通过正压取压管连接，所述清洗管的另一端还与负压管的上部通过负压取压管连接；所述清洗水输送管、吹扫管、正压取压管、负压取压管上均设有电磁阀；所述电磁阀、差压变送器均与控制系统连接。

进一步地，所述连接管与节流装置通过法兰连接。

进一步地，所述节流装置为标准喷嘴或均速管流量计。

进一步地，所述控制系统为DCS系统或PLC系统。

一种上述系统的使用方法，其特征在于，所述方法包括测量和清洗程序，所述测量程序包括：首先断开清洗水输送管、吹扫管、正压取压管、负压取压管上的电磁阀，启动差压变送器，烟气流量经过节流装置后，产生差压传递给差压变送器，经差压变送器转换成电流信号，传输至控制系统，实现测量；所述清洗程序包括：同时打开正压取压管、负压取压管上的电磁阀，然后打开清洗水输送管上的电磁阀，清洗水通过清洗水输送管、清洗管、正负压取压管上的电磁阀，进入正压管、负压管，对节流装置进行清洗，冲洗掉节流装置中的泥浆和粉尘，到达设定时间后，关闭清洗水输送管上的电磁阀，同时打开吹扫管上的电磁阀，吹扫气体经过吹扫管上的电磁阀，清洗管、正负压取压管上的电磁阀，进入正压管、负压管，对节流装置进行吹扫，吹去节流装置内的清洗水和残留的粉尘，到达设定时间后，关闭吹扫管上的电磁阀，关闭正负压取压管上的电磁阀，完成清洗，系统进入正常测量程序。

进一步地，所述吹扫气体为氮气或者压缩空气。

进一步地，所述电流信号为4mA-20mA。

本发明的有益技术效果，本发明提供了一种能够实现烟气流量的测量以及内部清洗功能的系统及方法，克服了传统差压式流量计用于烟气流量检测中传感器容易粘结腐蚀，导压管堵塞等造成检测不准确、维护人员劳动强度大等缺陷，为冶炼烟气流量测量提供了准确可靠的测量装置和方法。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。