[发明专利]一种石油钻机提升系统用游车提环胎模锻锻造方法有效
| 申请号： | 202010969491.6 | 申请日： | 2020-09-15 |
| 公开（公告）号： | CN112264567B | 公开（公告）日： | 2022-10-04 |
| 发明（设计）人： | 康海鹏;杨永强;司桂珍;关朕;李大乔;陈孝庆;朱保亮 | 申请（专利权）人： | 宝鸡石油机械有限责任公司;中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司;中国石油天然气集团有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/02 | 分类号： | B21J5/02;B21J13/02;B21J5/08;B21J5/00 |
| 代理公司： | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人： | 罗笛 |
| 地址： | 721002 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 石油 钻机 提升 系统 用游车提环胎模锻 锻造 方法 | ||
1.一种石油钻机提升系统用游车提环胎模锻锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、根据锻件形状尺寸设计胎模锻模具；包括直壁套模（3），直壁套模（3）的中心开设有上下贯通且横截面为矩形的通孔，直壁套模（3）的通孔内配合套设有上下对应的立方形上模（1）和倒T形下模（2），上模（1）的底部和下模（2）的顶部均凹陷形成与锻件相适应的形状，下模（2）的竖直段位于直壁套模（3）的通孔内，下模（2）的水平段位于直壁套模（3）的下方且外周套设有座套（4）；
步骤2、加热坯料到始锻温度，保温后进行自由锻镦粗并滚圆；
步骤3、将步骤2中得到的坯料置于步骤1得到的模具内锻造，出模后堆冷、正火处理即得；具体包括以下步骤：
步骤3.1、预热步骤1得到的模具；
步骤3.2、将下模（2）套于座套（4）内，直壁套模（3）自上而下套在下模（2）上，将步骤2中得到的坯料置于下模（2）的顶部凹陷内，之后在直壁套模（3）的通孔内套上上模（1）；
步骤3.3、通过压机在上模（1）的顶部加压，使坯料在模具内焖型得到锻件；
步骤3.4、焖型完成后，操作机加持直壁套模（3）上提，下模（2）在自重下自动脱模，移除下模（2）后，将上模（1）、锻件及直壁套模（3）放在座套（4）上，在上模（1）顶部加圆钢向下顶出锻件和上模（1）；
步骤3.5、同批次锻件锻成后堆冷，到最后一件锻完，所有锻件直接装炉，炉温880-890℃，保温2小时，出炉后空冷到室温得到终锻件。
2.如权利要求1所述的一种石油钻机提升系统用游车提环胎模锻锻造方法，其特征在于，所述坯料为圆饼形，坯料的厚度尺寸比锻件的厚度尺寸小5mm。
3.如权利要求1所述的一种石油钻机提升系统用游车提环胎模锻锻造方法，其特征在于，所述步骤2中的始锻温度为1180-1200℃，保温时长为2h。
4.如权利要求1所述的一种石油钻机提升系统用游车提环胎模锻锻造方法，其特征在于，所述步骤2中自由锻镦粗的高度为180mm。
5.如权利要求1所述的一种石油钻机提升系统用游车提环胎模锻锻造方法，其特征在于，所述步骤3.1中的预热温度为200-300℃。
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