[发明专利]一种3D眼镜产品加工工艺

说明书

本发明公开了优化其加工工艺，一种3D眼镜产品加工工艺，依次进行切割、灌晶、磨边、异形切割、对单粒状玻璃进行清洗、烘烤、检测、贴片、全检、装针等工艺，从而提高3D眼镜的生产效率，解决良品率低下的问题。

技术领域

本发明涉及3D眼镜的生产加工技术领域，尤其是涉及一种3D眼镜产品加工工艺。

背景技术

随着LCD市场的发展，3D眼镜有了一定的市场需求，此类产品连接方式一般有两种：1.绑FPC连接方式，成本比较高；2.装Pin脚方式，成本比较低。

在满足3D技术的基础上，人们越来越注重镜片外形的特异性，因此3D眼镜屏一般为不规则形状。现有的工艺在生产加工3D眼镜屏时，是需要进行异性切割，而后再对切割后的眼睛屏进行后续处理。但因为3D眼镜屏的不规则结构，导致后续的一些步骤无法由机器设备来操作，需要工人手工进行，比如打磨。从而导致了3D眼镜屏生产效率低下，良品率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种3D眼镜产品加工工艺，优化其加工工艺，提高3D眼镜的生产效率，解决良品率低下的问题。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种3D眼镜产品加工工艺，包括如下步骤：S1切割：将大板玻璃切割成条状，露出封口及封口对边的台阶；

S2灌晶：将液晶注入条状玻璃的液晶屏盒内，并封口做密封的处理；

S3磨边：利用自动磨边机对条状玻璃的台阶作磨边处理；

S4异形切割：利用异形切割机，按照预设的图纸形状，将条状玻璃切割成单粒状；

S5对单粒状玻璃进行清洗、烘烤、检测；

S6贴片：在LCD屏上下面各贴偏光片；

S7全检：利用灯光目视检查贴片质量；

S8装针：按图纸要求，在台阶上装针。

本发明进一步的优选方案：在步骤S2中，利用灌晶机对产品抽真空，并使产品的封口与液晶条紧密接触，液晶注入条状玻璃的液晶屏盒内。

本发明进一步的优选方案：在步骤S2中将已灌晶的条状玻璃，通过气囊加压，将多余的液晶挤出，然后在封口处点上UV胶，并泄压使UV胶渗入封口内，最后以UV灯照射使用UV胶固化。

本发明进一步的优选方案：步骤S5具体包括：S5.1一次清洗：将单粒状玻璃夹缝里的液晶和表面异物清洗干净；S5.2定向烘烤：将清洗后的单粒状玻璃放入烤箱加热。

本发明进一步的优选方案：在完成步骤S5.2后、在步骤S6之前，还需进行步骤S5.3电目测：按照质量标准要求，在加电状态下筛选出LCD屏电显缺陷。

本发明进一步的优选方案：在完成步骤S5.3后、在步骤S6之前，还需进行步骤S5.4二次清洗：再次将产品表面异物清洗干净；S5.5烘烤：将二次清洗后的单粒状玻璃表面水渍烤干。

与现有技术相比，本发明的优点在于，首先通过切割将待加工玻璃的封口及台阶暴露出来，从而便于后续的灌晶、磨边处理。而后，本发明在异形切割之前，先进行磨边处理，那么此时的磨边处理可以由自动磨边机进行，提高了磨边的效率以及加工精度。现行业内均采用先异形切割，而后磨边的工序。那么，在对单粒状玻璃进行磨边处理时，就无法通过自动磨边机进行。因此有效提高了3D眼镜的生产效率。在异形切割工序后，再进行清洗、烘烤、检测等等工序，完成3D眼镜的加工。

附图说明