[发明专利]一种物料箱自动化放料流转生产线在审
申请号: | 202010970666.5 | 申请日: | 2020-09-16 |
公开(公告)号: | CN112061758A | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 汪海生 | 申请(专利权)人: | 汪海生 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G47/52;B65G47/90 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201514 上海市金*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物料 自动化 流转 生产线 | ||
1.一种物料箱自动化放料流转生产线,其特征在于:包括依次物料输入装置(1)、物料换向装置(2)、物料抓取装置(3)和物料输出装置(4);所述物料换向装置(2)位于所述物料输入装置(1)和物料输出装置(4)之间,且所述物料输入装置(1)和物料输出装置(4)结构相同、流水作业方向相反;两个所述物料抓取装置(3)安装在所述物料换向装置(2)上,且分别位于所述物料换向装置(2)入口和出口;所述物料输入装置(1)出口安装有两个定位装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种物料箱自动化放料流转生产线,其特征在于:所述物料换向装置(2)包括基座(21),以及三个安装在所述基座(21)上的推料组件(22);三个所述推料组件(22)依次垂直布置;第一个所述推料组件(22)安装在物料换向装置(2)入口,且输送方向与物料输入装置(1)垂直,最后一个所述推料组件(22)安装在物料换向装置(2)出口,且输送方向与物料输出装置(4)垂直;中间所述推料组件(22)实现首尾两个物料组件(22)之间的物料运移。
3.根据权利要求2所述的一种物料箱自动化放料流转生产线,其特征在于:所述推料组件(22)包括两个固定在基座(21)内的安装架(23),两个所述安装架(23)之间安装有平行布置的两个光轴(24)和无杆气缸(25);两个所述光轴(24)上沿轴向滑动安装有推板(26),且所述推板(26)经所述无杆气缸(25)驱动;所述推板(26)从所述基座(21)顶面伸出。
4.根据权利要求3所述的一种物料箱自动化放料流转生产线,其特征在于:两个所述物料抓取装置(3)包括平移装置(31)和抓取组件(32);所述基座(21)顶面安装有机架(33),所述平移装置(31)包括安装在机架(33)上的平移安装板(34)和平移气缸(35);所述抓取组件(32)包括安装在平移气缸(35)上的抓取安装板(36);所述抓取安装板(36)顶面安装有位置气缸(37),且驱动夹钳(38)沿抓取安装板(36)底面法向移动;所述夹钳(38)顶面对称安装有导向杆(39),且所述导向杆(39)滑动套装在所述抓取安装板(36)上。
5.根据权利要求4所述的一种物料箱自动化放料流转生产线,其特征在于:所述位置缸(37)、无杆气缸(25)和物料输入装置(1)运动方向相互垂直。
6.根据权利要求4所述的一种物料箱自动化放料流转生产线,其特征在于:所述夹钳(38)包括安装在位置气缸(37)上的夹具安装板(310);所述夹具安装板(310)一端固定安装有平行机械夹(311);所述夹具安装板(310)另一端滑动安装有滑块(312),且所述滑块(312)底面安装有平行机械夹(311);每个所述平行机械夹(311)加持部安装有夹钳板(313),且所述夹钳板(313)上安装有聚氨酯块(314)。
7.根据权利要求6所述的一种物料箱自动化放料流转生产线,其特征在于:所述夹具安装板(310)上设置有限位板(315),且所述限位板(315)两侧对称安装有两个滑杆(316),所述滑块(312)滑动安装在所述滑杆(316)上;所述滑杆(316)上安装有弹簧(317),且所述弹簧(317)两端分别与所述限位板(315)和滑块(312)连接。
8.根据权利要求1所述的一种物料箱自动化放料流转生产线,其特征在于:所述定位装置(5)包括定位挡块(51)和定位组件(52);所述定位挡块(51)安装在所述物料输入装置(1)一侧,所述定位组件(52)安装在所述物料输入装置(1)另一侧;所述定位组件(52)包括安装底板(53);所述安装底板(53)上安装有定位气缸(54),所述定位气缸(54)驱动定位板(55)朝向所述定位挡(51)运动;所述定位板(55)平行于定位气缸(54)对称安装有两个滑轴(56),且所述光轴(56)滑动套装在所述安装底板(53)上;所述滑轴(56)上套装有定位弹簧(57),且所述定位弹簧(57)两端分别与所述定位板(55)和安装底板(53)连接。
9.根据权利要求1所述的一种物料箱自动化放料流转生产线,其特征在于:所述物料输入装置(1)和物料输出装置(4)为板式输送机。
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