[发明专利]一种下皮带防跑偏结构

说明书

本发明公开了一种下皮带防跑偏结构，它包括压辊和托辊，在压辊和托辊上分别穿有压辊轴和托辊轴，所述托辊为左右两个对称布置，压辊位于托辊的正中间上方呈品字形结构，在托辊的两端面上固定连接有圆挡盘，压辊轴和托辊轴的两端设有支撑板，在压辊和托辊之间有容纳皮带穿过的间隙，圆挡盘位于间隙的两端。通过在H架上对称安装支撑板，在支撑板上“品”字形布置托辊，在托辊的两端面上固定连接有圆挡盘，下皮带穿过压辊和托辊之间，皮带在运行过程中托辊跟着一起转动，不会对皮带造成磨损，若出现跑偏，会被托辊上两端的圆挡盘挡住，不会磨着H架，同时圆挡盘跟托辊是固定在一起的，会跟着皮带转动的方向一起转动，不会对皮带造成磨损。

技术领域

本发明涉及一种皮带输送机，尤其涉及一种下皮带防跑偏结构，属于煤矿输送运输设备技术领域。

背景技术

通常井下皮带输送机由于井下底板凹凸不平影响，皮带在运行过程中会出现跑偏现象，尤其是下皮带跑偏，皮带与H加相互摩擦，造成皮带和H架磨损严重，皮带磨损后变窄，运输能力下降；H架磨损严重后会折断，必须停机更换；皮带与H架的相互摩擦磨损，严重影响井下生产效率，加大了运输系统材料成本的投入；同时在检修更换皮带或H架的过程中存在皮带绞伤的安全隐患，造成人员伤亡。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种下皮带防跑偏结构，通过在H架上对称安装支撑板，在支撑板上“品”字形 布置托辊，分别为一个压辊和两个托辊，在托辊的两端面上固定连接有圆挡盘，下皮带穿过压辊和托辊之间，皮带在运行过程中托辊跟着一起转动，不会对皮带造成磨损，若出现跑偏，会被托辊上两端的圆挡盘挡住，不会磨着H架，同时圆挡盘跟托辊是固定在一起的，会跟着皮带转动的方向一起转动，不会对皮带造成磨损；有效的解决了上述存在的问题。

本发明的技术方案为：一种下皮带防跑偏结构，它包括压辊和托辊，在压辊和托辊上分别穿有压辊轴和托辊轴，所述托辊为左右两个对称布置，压辊位于托辊的正中间上方呈品字形结构，在托辊的两端面上固定连接有圆挡盘，压辊轴和托辊轴的两端设有支撑板，在压辊和托辊之间有容纳皮带穿过的间隙，圆挡盘位于间隙的两端。

所述支撑板的一端设有左右对称的两个下凹槽，托辊轴位于下凹槽内，在下凹槽的正中间上方设有上凹槽，压辊轴位于上凹槽内，在支撑板的另一端设有螺栓孔，通过螺栓连接到皮带架上。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，采用本发明的技术方案，通过在H架上对称安装支撑板，在支撑板上“品”字形 布置托辊，分别为一个压辊和两个托辊，在托辊的两端面上固定连接有圆挡盘，下皮带穿过压辊和托辊之间，皮带在运行过程中托辊跟着一起转动，不会对皮带造成磨损，若出现跑偏，会被托辊上两端的圆挡盘挡住，不会磨着H架，同时圆挡盘跟托辊是固定在一起的，会跟着皮带转动的方向一起转动，不会对皮带造成磨损；取得了很好的使用效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的安装示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本发明作进一步的详细描述。

实施例1：如附图1-3所示，一种下皮带防跑偏结构，它包括压辊3和托辊1，在压辊3和托辊1上分别穿有压辊轴5和托辊轴7，所述托辊1为左右两个对称布置，压辊3位于托辊1的正中间上方呈品字形结构，在托辊1的两端面上固定连接有圆挡盘6，压辊轴5和托辊轴7的两端设有支撑板9，在压辊3和托辊1之间有容纳皮带11穿过的间隙10，圆挡盘6位于间隙10的两端。

进一步的，支撑板9的一端设有左右对称的两个下凹槽2，托辊轴7位于下凹槽2内，在下凹槽2的正中间上方设有上凹槽4，压辊轴5位于上凹槽4内，在支撑板9的另一端设有螺栓孔8，通过螺栓连接到皮带架上。