[发明专利]一种油状水性混凝土脱模剂及其制备方法

说明书

一种油状水性混凝土脱模剂及其制备方法，所述脱模剂的原料组分为：丙烯酸酯0.9wt%~1.6wt%、阴离子型乳化剂0.3wt%~1.0wt%、硅烷4.3wt%~8.0wt%、引发剂0.1wt%~0.5wt%、水23.8wt%~39.5wt%、复合乳化剂5.5wt%~11.6wt%、脂肪酸4.4wt%~8.9wt%、油脂35.8wt%~52.7wt%、稳定剂1.1wt%~3.0wt%、阻锈剂0.9wt%~1.6wt%；本发明还包括所述脱模剂的制备方法。本发明脱模剂在表面喷涂后，成膜更致密，具有防水作用；产品稀释液可90d不分层，常温存放稳定性≥9个月；本发明制备方法，工艺简单，易于工业生产。

技术领域

本发明涉及一种混凝土脱模剂及其制备方法，具体涉及一种水性混凝土脱模剂及其制备方法。

背景技术

脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。混凝土脱模剂是一种涂于模板内壁起润滑和隔离作用，使混凝土在拆模时能顺利脱离模板，保持混凝土形状完整无损的物质。同传统的脱模材料机油或废机油相比，脱模剂具有容易脱模、不污染混凝土表面、不腐蚀模板、涂刷简便、价格低廉等优点，因而在建筑施工领域获得了广泛的应用。

现有的混凝土脱模剂中水性脱模剂亲水性过强，难以快干成膜。在实际应用过程中，脱模剂涂覆后，耐水冲刷性能不够理想，不适用于南方多雨、潮湿的施工环境，油性脱模剂在使用过程中常常会污染混凝土表面，影响后期装饰。

CN106190512A公开了一种混凝土水性脱模剂及其制备方法，所述混凝土水性脱模剂的原料组分为：复合乳化剂0.2～2.5％，机油8.5～14％，水85～91％，所述复合乳化剂是由非离子表面活性剂、分散剂、成膜剂、阻绣剂、聚醚改性硅氧烷、防腐剂和乳液稳定剂复配而成，但该方案采用的机油杂质多，成分复杂不稳定，每批次的产品的品质也随之变化，对大规模工业化生产非常不利。

CN107987941A公开了一种混凝土脱模剂，包括以下组分：端烯基聚氧乙烯醚、丙烯酸、过硫酸铵、巯基丙酸、双氧水、羟基化植物油、葡萄碳酸钠、有机硅、聚乙二醇、聚乙烯醇、去离子水、聚丙烯酰胺、盐酸、十二烷基硫酸钠。添加一定数量的葡萄糖酸钠后，可达到良好的脱模效果；使用植物油基脱模剂可以提高混凝土表面质量；但该脱模剂中含有的减水剂成分和缓凝成分会使脱模时间延长，混凝土粘附量增加。

CN106497664A公开了一种混凝，土表层防水剂及其制备方法，生产原料包括以下组分（重量份数）：动植物油脂20~30份，氢氧化钠10~20份，盐酸10~20份，硝酸铅3~5份，氯化钠5~9份和去离子水。本发明防水性好，使用后混凝土表面平整、密实、有光泽，减少了混凝土表层的蜂窝麻面，且脱模效果好，不用再单独使用脱模剂，成本低，施工方便；但该方法的脱模机理仍然是皂化反应，脱模效果有限，且容易粘连脏模。

CN111073750A公开了一种清水混凝土脱模剂及其制备方法按重量份数计，包括：纳米氧化锌3～5份，硅烷偶联剂0.5～2份，丙烯酸酯类单体70～90份，烯丙基聚氧乙烯醚50～60份，有机硅单体10～20份，乳化剂1～5份，引发剂1～2份，碳酸氢钠0.5～1份，消泡剂0.5～1份，分散剂0.5～1.5份，流平剂0.5～1.5份，成膜助剂0.5～1.5份，增稠剂1～3份，去离子水150～250份；该方法采用的改性纳米氧化锌这一成分具有的光催化效应，容易导致脱模剂不稳定，见光易分解，须避光保存，对脱模剂的保存条件也比较苛刻。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种油状水性混凝土脱模剂及其制备方法；该脱模剂具有良好的稳定性和防水性，制备方法工艺简单，易于工业生产。