[发明专利]一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床

说明书

本发明公开了一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，属于数控机床技术领域，包括结构主体，所述结构主体的外侧设置有收集槽，所述收集槽内侧两端的顶部皆设置有滑槽，两组所述滑槽相邻一端的一侧设置有第一支撑框，所述第一支撑框的一侧设置有第二支撑框，所述第一支撑框的内侧设置有过滤网。本发明通过使第一支撑框或第二支撑框向左或右移动时，其底部的滚杆在滑动槽的内部滚动，从而即可实现对第一支撑框和第二支撑框的支撑，同时使第一支撑框和第二支撑框的滑动更为省力，降低了摩擦力，从而对废液占据的空间进行调整，可实现直接在处理槽的内部对废液中渣质进行浓缩，便于后期集中清理，从而在一定程度上提高了过滤的效率。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动，它由金属切削机床提供，机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统。

然而现有的金属切削机床在对物料进行切削过程中会产生大量的切削废液，为了降低了对切削液的消耗，现一般对其进行过滤处理，从而出现了相应的处理槽。

然而现有的切削废液处理槽在对切削液进行过滤时，很难根据切削液的含量对过滤槽的过滤空间进行调整，从而使废液占据的空间较大，无法实现直接在处理槽的内部对废液中渣质的浓缩，不便于后期集中清理，从而在一定程度上降低了过滤的效率，且现有的处理槽在对过滤网的位置进行调整时，一般需要将处理槽内部的液体完全排除干净，然后再将过滤网拆下来，重新安装才能实现，从而在一定程度上降低了其调整的效率，且使其的安装结构更为复杂，提高了成本。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的切削废液处理槽在对切削液进行过滤时，很难根据切削液的含量对过滤槽的过滤空间进行调整，从而使废液占据的空间较大，无法实现直接在处理槽的内部对废液中渣质的浓缩，不便于后期集中清理，从而在一定程度上降低了过滤的效率，且现有的处理槽在对过滤网的位置进行调整时，一般需要将处理槽内部的液体完全排除干净，然后再将过滤网拆下来，重新安装才能实现，从而在一定程度上降低了其调整的效率，且使其的安装结构更为复杂，提高了成本的问题，提供一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于切削液回收利用的数控金属切削机床，包括结构主体，所述结构主体的外侧设置有收集槽，所述收集槽内侧两端的顶部皆设置有滑槽，两组所述滑槽相邻一端的一侧设置有第一支撑框，所述第一支撑框的一侧设置有第二支撑框，所述第一支撑框的内侧设置有过滤网，所述第二支撑框的内侧设置有过滤组件，所述第一支撑框和第二支撑框的底部皆设置有滑动组件，所述第一支撑框和第二支撑框顶部的两端皆设置有支撑杆，每两组所述支撑杆相邻的一端皆设置有连杆，所述连杆的一端皆设置有贯穿至支撑杆一端的扶手，所述第一支撑框和第二支撑框两侧的两端皆设置有限位组件，所述收集槽一侧的顶端设置有进液管，所述收集槽靠近进液管一侧的底端设置有出渣管，所述收集槽远离出渣管的一侧设置有出液管。

优选地，所述滑动组件包括滑动槽，且滑动槽分别位于第一支撑框和第二支撑框的底部，所述滑动槽的内部皆滚动连接有滚杆，所述第一支撑框和第二支撑框的底部远离滑动槽的一侧皆设置有卡槽，所述卡槽的内部皆设置有密封垫，且密封垫为橡胶材质。

优选地，所述过滤组件包括左滤板，所述左滤板的一侧设置有过滤棉，所述过滤棉的一侧设置有右滤板，所述左滤板和右滤板上皆均匀设置有多组过滤孔，且左滤板一侧的孔径是右滤板一侧孔径的两倍。

优选地，所述限位组件皆包括插杆，所述插杆的顶部皆设置有把手，所述滑槽的顶部和底部皆均匀设置有多组与插杆相匹配的插孔，所述插杆皆通过插孔与滑槽可拆卸连接。