[发明专利]金属3D打印机吹风装置

说明书

本发明属于3D打印技术领域，涉及一种金属3D打印机吹风装置，包括壳体，壳体上设置有入风口以及出风口；壳体内部设置有气流通道；气流通道包括N层自上而下依次叠加的流道；N≥2；入风口通过气流通道与出风口相贯通；出风口的下边缘和壳体下边缘之间有高度是h的挡板；挡板上设置有底层流道出口，气流通道中最底层的流道与底层流道出口相贯通；底层流道出口下边缘至壳体下边缘之间的距离是h1；h1＜h。本发明提供了一种可有效减少保护气出口处的涡流、能明显提高粉末床表面保护气层流性以及确保打印过程中成型表面质量的金属3D打印机吹风装置。

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，涉及一种吹风装置，尤其涉及一种金属3D打印机吹风装置。

背景技术

金属3D打印是一种金属快速成型技术，是运用粉末状金属并通过激光选区烧结来构造立体物体的技术，是在成型室中逐层添加并选择性固化金属材料粉末的制造成型方法。在其成型室中，一侧有保护气体入口，另一侧有保护气出口。通过施加的保护气体在成型区域上方形成层状保护气流，避免表面氧化。

参见图1以及图2，是现有技术中3D打印机所采用的吹风装置的结构示意图和吹风装置的截面流道示意图。该吹风装置包括壳体、入风口以及气流通道；入风口与来流方向呈一定夹角，气流通道的出风口置于壳体上，气流通道的出风口距离壳体底部有高度是h的挡板，气体从入风口进入并通过气流通道与气流通道的出风口相贯通，层流性得到改善。该结构会存在以下问题：1)气体经入风口进入气流通道后，由于气流通道的出风口和壳体底部之间有高度是h的挡板，气体从气流通道出风口流入成型室后具有不均匀性和涡流(参见图3)，涡流的产生或强烈与否会减弱粉末床表面保护气层流性，影响打印过程中成型表面质量。2)由于入风口与来流方向呈一定夹角，增大了来流通过入风口的流动阻力，再经过气流通道并从气流通道出风口排出时，流体的均匀性和层流性难以保证。

发明内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种可有效减少保护气出口处的涡流、能明显提高粉末床表面保护气层流性以及确保打印过程中成型表面质量的金属3D打印机吹风装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种金属3D打印机吹风装置，包括壳体，壳体上设置有入风口以及出风口；所述壳体内部设置有气流通道；所述气流通道包括N层自上而下依次叠加的流道；所述N≥2；所述入风口通过气流通道与出风口相贯通；所述出风口的下边缘和壳体下边缘之间有高度是h的挡板；其特征在于：所述挡板上设置有底层流道出口，所述气流通道中最底层的流道与底层流道出口相贯通；所述底层流道出口下边缘至壳体下边缘之间的距离是h1；所述h1＜h。

上述挡板的上边缘设置有从挡板顶部伸出并向外延伸的挡板延伸段。

上述挡板的上边缘设置有从挡板顶部伸出并向挡板底部延伸的挡板延伸段。

上述挡板延伸段整体呈弧状。

上述挡板延伸段是90度圆角。

上述气流通道中最底层的流道在入风口的截面面积是S_入，所述气流通道中最底层的流道在底层流道出口的截面面积是S_出；所述S_入＜S_出。

上述S_出：S_入＝2.5～1.5：1。

上述S_出：S_入＝2：1。

上述入风口处设置有弯角延伸段；所述弯角延伸段与来流方向相切。

本发明的优点是：