[发明专利]一种污泥低温干化机及其使用方法在审
申请号: | 202010971660.X | 申请日: | 2020-09-16 |
公开(公告)号: | CN112010529A | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 张德伟;郑俊;李加伟;卢珊珊 | 申请(专利权)人: | 安徽华骐环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C02F11/13 | 分类号: | C02F11/13;C02F11/123 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 鲁延生 |
地址: | 243000 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污泥 低温 干化机 及其 使用方法 | ||
1.一种污泥低温干化机,其特征在于:所述的污泥低温干化机是由热泵室和污泥烘干室组成,其中热泵室与污泥烘干室分置在两个箱体里面,两者相对独立;所述热泵室是由压缩机、蒸发器、冷凝器、回热器、膨胀阀、气液分离器、散热水冷塔、冷凝水排水管、热泵室送风风机、除尘过滤器、热泵室送风口和热泵室回风口组成;所述污泥烘干室由一次污泥成型装置、二次污泥成型装置、多层不锈钢传送网带、污泥出料机构、烘干室回风风机、配风室和均匀配风板组成。
2.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化机,其特征在于:所述热泵室内通过隔板分隔成多个空间,并在其内设置压缩机、蒸发器、冷凝器、回热器、膨胀阀、气液分离器、热泵室送风风机和除尘过滤器;所述压缩机、蒸发器、冷凝器、回热器、膨胀阀、气液分离器通过铜管连接。
3.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化机,其特征在于:所述污泥干化室配置有一次污泥成型装置、二次污泥成型装置,一次污泥成型装置为挤出成型装置,二次污泥成型装置为内置式碾压、辊压、滚压切条或者切颗粒成型装置。
4.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化机,其特征在于:所述不锈钢传送网带为三层,三层不锈钢传送网带依次分层设置,第一层不锈钢传送网带末端下部为第二层不锈钢传送网带始端,第二层不锈钢传送网带的末端为第三层不锈钢传送网带的始端。
5.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化机,其特征在于:所述污泥出料机构位于最下层不锈钢传送网带的尾端,所述污泥出料机构包括干污泥接料斗和与此相连的螺旋输送机。
6.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化机,其特征在于:所述配风室和均匀配风板位于污泥烘干室底部,对干燥高温空气进行均匀分配。
7.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化机,其特征在于:所述热泵室产生的干燥高温空气由位于热泵室送风口处的送风风机送入配风室。
8.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化机,其特征在于:所述除尘过滤器位于热泵室回风口处。
9.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化机,其特征在于:所述烘干室顶部安装有烘干室回风风机。
10.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化机,其特征在于:所述蒸发器和压缩机之间装有气液分离器。
11.根据权利要求1所述的一种污泥低温干化机,其特征在于:所述热泵室外装有一散热水冷塔。
12.一种污泥低温干化机的使用方法,包括如下处理步骤:
(1)该设备在使用时,先开启热泵室,热泵室产生高温干燥空气后,再开启污泥烘干室;
(2)热泵室开启后,产生高温干燥空气,高温干燥空气经送风管道进入污泥烘干室的配风室,经配风室的均匀配风板均匀配风后与不锈钢传送网带上的切条污泥接触,湿污泥中的水份在高温干燥空气的作用下蒸发,干燥高温空气的含水率升高变成湿热空气;
(3)湿热空气需经回风管道返回热泵室进行除湿升温,湿热空气在进入热泵室前首先经除尘过滤器除尘,之后再依次经过热泵室内回热器的降温侧、散热水冷塔、蒸发器、回热器的升温侧和冷凝器;
(4)湿热空气在回热器的降温侧吸收显热初步降温,少量湿空气变成冷凝水排出,接着经蒸发器吸收湿空气的冷凝潜热,大量湿空气变成冷凝水排出,空气湿度大大降低,高温湿热空气变成低温干燥空气,低温干燥空气再经过回热器的升温侧被初步加热,温度略有提高,接着经过冷凝器时被进一步加热升温,再次变成高温干燥空气,进入污泥烘干室进行下一次循环;
(5)污泥烘干室开启后,进料污泥首先被一次污泥成型装置挤出成型(颗粒、条状或柱状污泥或不规则状)并平铺在第一层的不锈钢传送网带上,污泥在第一层不锈钢传送网带上与高温干燥空气接触进行初步蒸发脱水,同时,随着传送网带转动向传送网带尾端移动;
(6)第一层不锈钢传送网带上初步干化的污泥随后进入二次污泥成型装置,污泥在二次污泥成型装置中辊压成型,内部湿污泥成比表面积更大的外部成型污泥(颗粒、条状或柱状污泥或不规则状)后平铺在第二层不锈钢传送网带上,并进一步与高温干燥空气接触进行蒸发脱水;
(7)脱水干化完成后的干污泥由第三层不锈钢传送网带进入污泥出料机构,然后将干污泥外运处理。
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