[发明专利]发制品假发纤维全自动纺丝生产设备

权利要求书

1.发制品假发纤维全自动纺丝生产设备，包括箱体机构，箱体机构右下方设置有剪切机构，所述的箱体机构包括有箱体、第一辊轴框、第二辊轴框、第三辊轴框、第四辊轴框，箱体右侧前部为阶梯型结构，箱体的阶梯型结构处从上到下依次设置有第一辊轴框、第二辊轴框、第三辊轴框、第四辊轴框，第二辊轴框、第辊滚轴框、第四辊轴框的左侧面位于同一平面，第一辊轴框的左侧面与第二辊轴框中部位于同一平面；第一辊轴框、第二辊轴框、第三辊轴框、第四辊轴框内各设置有一对辊轴机构，箱体的前表面底部中间也设置有一对辊轴机构；箱体的左侧面设置有控制器，箱体的前表面左侧设置有冷却机构与分丝杆机构；

所述的冷却机构包括有辊子、积液槽、从动轮、辊轴、连接板一、连接板二、供液槽、进液管、联通管、支排液管，箱体的前表面开设有两个矩形孔，矩形孔内各设置有一个辊子，辊子两端连接有辊轴，辊轴两端分别通过连接板一、连接板二与箱体后侧面转动连接，辊轴的左端固定连接有从动轮，辊子的下方设置有积液槽，积液槽固定在箱体的矩形通孔内，辊子下部位于积液槽内，积液槽与供液槽通过联通管连接，积液槽底部通过支排液管与主排液管连接；联通管、支排液管贯穿积液槽底面，联通管与支排液管端口高于积液槽底面低于积液槽边框上表面，积液槽底面与供液槽的底面位于同一平面，供液槽上部连接有进液管；箱体后侧内部设置有支撑板，支撑板中部设置有冷却电机，冷却电机的输出端设置有主动轮，主动轮与上下分布的两个从动轮之间通过链条连接；

所述冷却机构下方设置有条形水槽，箱体的左侧设置有主排液管，主排液管的下方设置有储液桶，条形水槽与主排液管之间设置有连接管；辊轴机构包括有辊筒、固定板、固定螺栓、紧固螺栓、调节螺栓、辊轴支架、电机、转杆、轴承、电机耳板、支架耳板，固定板通过固定螺栓固定在箱体上，固定板中部开设有辊轴孔，辊轴支架位于辊轴孔内，箱体上开设有与辊轴孔相同尺寸的电机孔，固定板后侧面开设有十字形凹槽，辊轴支架外侧面固定连接有转杆，辊轴支架通过转杆与固定板转动连接，辊轴支架外侧面均匀分布有四个支架耳板，支架耳板位于十字形凹槽内，电机通过轴承与辊轴支架连接，电机的外侧面均匀分布有四个电机耳板，电机耳板与支架耳板通过紧固螺栓连接，支架耳板前侧面中部开设有弧形凹槽，固定板上设置有四个调节螺栓，调节螺栓底部位于支架耳板的弧形凹槽内；

所述剪切机构包括剪切台，剪切台包括有底板、左侧板、右侧板、顶板、前板、后板，底板、左侧板、右侧板、顶板、前板、后板相互连接成一个矩形剪切台，后板右侧延长至剪切台外；剪切台的右侧下部设置有卷辊机构，剪切台的右侧上部设置有牵丝张紧机构，剪切台的右侧面中部设置有引丝机构二，后板右部前侧面中部设置有剪切机构，后板右部后侧面中部设置有剪切台控制器，上刀片与小电缸输出端通过转动杆三转动连接，以及小电缸与滑动块之间通过转动杆二转动连接。

2.根据权利要求1所述的发制品假发纤维全自动纺丝生产设备，其特征在于：所述的第一辊轴框下边框右侧开设有第一出线口，第一辊轴框左边框下部开设有第一进线口；第二辊轴框上边框中部开设有第二出线口，第二辊轴框下边框左部开设有第二进线口；第三辊轴框上边框左部开设有第三出线口，第三辊轴框下边框左部开设有第三进线口；第四辊轴框上边框左部开设有第四出线口，第四辊轴框下边框左部开设有第四进线口；第一进线口、第二进线口、第三进线口、第四进线口以及最下方的一对辊轴机构左上角处设置有导丝杆。

3.根据权利要求1所述的发制品假发纤维全自动纺丝生产设备，其特征在于：所述的剪切机构上方设置有引丝机构，引丝机构包括有引丝台、供水管、引丝杆、收丝杆、导水板、供水开关、旋钮、排水头、斜板，引丝台后端面固定连接在箱体上，引丝台底部开设有水槽，引丝台内固定连接有导水板，导水板上固定连接有供水开关，供水开关上方设置有旋钮，供水开关左侧面的输出端贯穿排水头，排水头下部为斜面，排水头中部开设有凹槽，排水头斜面处连接有斜板，供水开关连接有供水管，导水板截面为L形。

4.根据权利要求1所述的发制品假发纤维全自动纺丝生产设备，其特征在于：所述的分丝杆机构包括有分丝杆座、分丝杆，分丝杆两端分别与分丝杆转动连接，分丝杆座固定连接在箱体上，分丝杆机构位于两个辊子中间位置。