[发明专利]一种可控厚度的偏心轴揉棉装置

说明书

本发明公开了一种可控厚度的偏心轴揉棉装置，涉及棉被生产加工设备技术领域。该可控厚度的偏心轴揉棉装置，包括固定支架,所述固定支架的内部靠近底端的位置设置有活动铺棉台装置，所述固定支架的顶端设置有升降控制装置。该可控厚度的偏心轴揉棉装置，通过升降杆控制升降，方便对不同厚度的棉被使用不同的高度进行揉棉，通过第一铺棉装置与第二铺棉装置配合，可以减少该装置装棉过程中浪费的时间，还有通过设置的升降控制装置与铺棉装置的配合，可以使操作人员避免在装置内部作业，提高了该装置的安全性，挡棉板可以挡住外溢的棉絮，使揉棉机揉出的被子形状好看，减少后期的整理工作。

技术领域

本发明涉及棉被生产加工设备技术领域，具体为一种可控厚度的偏心轴揉棉装置。

背景技术

在纺织加工中，原料完成弹花机的加工后，由于棉絮还较为松散不平整，故而需要在对其进一步的加工，为了使棉胎的棉花更为均匀，防止棉胎中的棉纤维在使用的过程中产生相对移动，造成棉胎各处的厚薄不均，人们在加工棉胎时通常会对棉胎进行揉棉操作，最初人们揉棉时使用揉棉盘手工操作，只可以对棉胎局部分别揉棉，耗费的人力较多并且在揉棉不完全，效率低下，揉棉效果较差，现在人们揉棉通常使用揉棉机来完成，减少人力的同时也使揉棉更加的完全，而传统的揉棉机在使用过程中，无法控制棉絮的厚度以及形状，需要在铺棉过程中尽量控制在一块区域，在铺棉台上铺棉絮的时候，需要停下装置，铺好棉絮后再进行揉棉操作，效率相对比较慢，装置的空余时间比较多。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可控厚度的偏心轴揉棉装置，可以方便在铺棉台上均匀铺上棉絮并且在揉棉过程中，限制棉絮的边角，使揉棉机揉出的棉被形状好看，同时可以针对不同厚度形状的被子进行揉棉，不会把棉花压得过于紧实，提高了揉棉机制造出的被子的舒适性。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可控厚度的偏心轴揉棉装置，包括固定支架,所述固定支架的内部靠近底端的位置设置有活动铺棉台装置，所述固定支架的顶端设置有升降控制装置，所述升降控制装置的底端活动连接有定位连接板，所述定位连接板的外壁通过设置的升降控制装置与固定支架的外壁活动连接，所述定位连接板的顶端靠近中心的位置活动连接有偏心轴动力装置，所述偏心轴动力装置的外壁通过设置的定位连接板与固定支架的外壁活动连接，所述偏心轴动力装置的内部活动连接有偏心轴传动装置，所述偏心轴传动装置的外壁通过设置的偏心轴动力装置与定位连接板的外壁活动连接，所述偏心轴传动装置的底端固定连接有揉棉板，所述揉棉板的外壁通过设置的偏心轴传动装置与偏心轴动力装置的外壁活动连接，所述固定支架的外壁靠近顶端的位置设置有控制面板。

优选的，所述活动铺棉台装置的结构包括第一铺棉台装置、第二铺棉台装置和伸缩挡棉装置，所述第一铺棉台装置的内部靠近底端的位置活动连接有第二铺棉台装置，所述第一铺棉台装置、第二铺棉台装置的外壁靠近顶端的位置均设置有伸缩挡棉装置。

优选的，所述第一铺棉台装置的结构包括高支架、第一活动轮组和第一轨道，所述第一轨道的外壁活动连接有第一活动轮组，所述第一活动轮组的外壁活动连接有高支架，所述高支架的外壁通过设置的第一活动轮组与第一轨道的外壁活动连接。

优选的，所述第二铺棉台装置的结构包括低支架、第二活动轮组和第二轨道，所述第二轨道的外壁活动连接有第二活动轮组，所述第二活动轮组的外壁活动连接有低支架，所述低支架的外壁通过设置的第二活动轮组与第二轨道的外壁活动连接。

优选的，所述伸缩挡棉装置的结构包括滑动槽、弹簧、滑动块和挡棉板，所述高支架的外壁靠近顶端的位置开设有滑动槽，所述滑动槽的内部靠近底端的位置固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有滑动块，所述滑动块的外壁通过设置的弹簧与高支架的内壁活动连接，所述滑动块的外壁固定连接有挡棉板。