[发明专利]一种环保型阻燃木材改性方法

权利要求书

1.一种环保型阻燃木材改性方法，其特征在于依次包括以下步骤：

S1、将木板原材料加工成木板；

S2、配置用于引入阻燃组分的第一浸泡液，浸泡所述木板，得到第一处理木板；

S3、配置用于引入沉淀组分的第二浸泡液，浸泡所述第一处理木板，得到第二处理木板；

S4、平衡、气干、压密所述第二处理木板，得到高阻燃性能木板。

2.根据权利要求1所述的一种环保型阻燃木材改性方法，其特征在于：步骤S1中，所述木板原材料为水曲柳、榉木、杉木以及速生杨木中的任意一种，所述木板长边长为5-2220cm，短边长为1-1440cm，厚度为1-3cm，所述加工包括对所述木板原材料进行切割得到所述木板，对所述木板表面的毛刺和边缘进行砂光，并气干。

3.根据权利要求1所述的一种环保型阻燃木材改性方法，其特征在于：步骤S2中，所述第一浸泡液的溶质包括高温阻燃物和低温阻燃物的任意一种或两种以及第一浸泡液溶剂，所述高温阻燃物浓度为0.55-0.8mol/L，所述低温阻燃物浓度为0.55-0.8mol/L，所述木板与所述第一浸泡液的体积混合比例为1:3-6，浸渍时间为6-12h。

4.根据权利要求3所述的一种环保型阻燃木材改性方法，其特征在于：步骤S2中，所述高温阻燃物为氯化钙，硝酸钙中的任意一种，所述低温阻燃物为氯化镁、硝酸镁中的任意一种。

5.根据权利要求3所述的一种环保型阻燃木材改性方法，其特征在于：步骤S2中，所述第一浸泡液溶剂为无水乙醇。

6.根据权利要求1所述的一种环保型阻燃木材改性方法，其特征在于：步骤S3中，所述第二浸泡液包括沉淀剂和第二浸泡液溶剂，所述沉淀剂浓度为1.5-2mol/L，所述第一处理木板与所述第二浸泡液的体积混合比例为1:3-6，浸渍时间为15-18h。

7.根据权利要求6所述的一种环保型阻燃木材改性方法，其特征在于：步骤S3中，所述沉淀剂为碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的任意一种，所述第二浸泡液溶剂为纯水。

8.根据权利要求1所述的一种环保型阻燃木材改性方法，其特征在于：步骤S3中，所述第二处理木板内部存在碳酸钙颗粒、碳酸镁颗粒及氢氧化镁颗粒。

9.根据权利要求1所述的一种环保型阻燃木材改性方法，其特征在于：步骤S4中，所述第二处理木板平衡步骤为在温度18-26℃、相对湿度20-65％条件下平衡24-48h，所述第二处理木板气干步骤为在100-120℃下烘烤24-48h，所述第二处理木板压密步骤为温度在100-150℃，压力为4-6Mpa下压密6-24h。

10.根据权利要求8所述的一种环保型阻燃木材改性方法，其特征在于：所述木板在350-500℃具有低温阻燃区，所述木板在750-900℃具有高温阻燃区，所述木板在1000-1500℃具有致密金属氧化物层阻燃区。