[发明专利]一种多弧度导卫板

说明书

本发明公开了一种多弧度导卫板，包括框架、多弧度板和位置调整机构，多弧度板设在框架上，多弧度板的板面可与处于垂直状态的铸带接触后改变铸带与水平面之间的夹角；位置调整机构与框架连接，用于调整框架上的多弧度板的位置，以使与多弧度板接触的铸带后，铸带的带头可被输送至辊道上。本发明通过多弧度板的板面可与处于垂直状态的铸带接触后改变铸带与水平面之间的夹角、以及位置调整机构调整框架上的多弧度板的位置，以使经双辊薄带连铸机制备的铸带经由被位置调整机构调整位置后的多弧度板导向后，由垂直状态改变运行方向，使铸带可以顺利过渡至后续水平辊道上，同时避免了铸带的带头不插入辊道间隙中。

技术领域

本发明属于薄带连铸技术领域，特别涉及一种多弧度导卫板。

背景技术

双辊薄带连铸工艺是冶金领域的一项前沿技术，它的出现为钢铁工业带来了革命性的变化，其工艺原理是将钢液直接浇注在一对相互反向旋转且内部通水冷却的结晶辊之间，使金属液在两辊之间凝固形成薄带。

与传统连铸工艺相比，双辊薄带铸轧具有流程短、生产成本低、节能环保等优点，且铸带不需要再加热处理。

而现有技术中的双辊薄带连铸机所制备的铸带是处于垂直状态运输至输辊道上，铸带很容易插入到辊道间隙中，进而使铸带很难直接进入水平轧制和卷取工艺。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本发明提供了一种多弧度导卫板。

本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

一种多弧度导卫板，其特征在于，包括：

框架；

多弧度板，设在所述框架上，所述多弧度板的板面可与处于垂直状态的铸带接触后改变所述铸带与水平面之间的夹角；

位置调整机构，与所述框架连接，用于调整所述框架上的多弧度板的位置，以使与所述多弧度板接触的所述铸带后，所述铸带的带头可被输送至辊道上。

进一步的，所述多弧度板包括：

连接板，与所述框架之间呈角度连接；

第一弧板，一端与所述连接板连接，远离所述连接板的一端与所述框架贴靠；

第二弧板，一端与所述连接板远离所述第一弧板的一端连接，远离所述连接板的一端连接所述框架；

在所述位置调整机构对所述框架的位置进行调整后，所述第二弧板远离所述第一弧板的一端略高于所述辊道的高度。进一步的，所述第一弧板的弧长大于所述第二弧板的弧长。

进一步的，所述第一弧板可将所述铸带从垂直状态导向至与水平面之间的夹角为30°-60°；所述第二弧板可将经所述第一弧板导向后的所述铸带导向至水平状态。

进一步的，所述连接板通过与所述框架焊接的方式连接。

进一步的，所述位置调整机构包括：

升降组件，一端与所述框架铰接，所述升降组件用于控制所述框架的一端升降，调整所述多弧度板的位置，以使所述铸带可被所述多弧度板导向至所述辊道上。

进一步的，所述导卫板还包括冷却机构，所述冷却机构包括：

第一冷却组件，包括设在所述多弧度板内且相互连通的多个冷却水道；

第二冷却组件，包括设在所述框架内侧的蛇形内水道、以及设在所述框架外侧的外水道。

进一步的，所述多弧度板的内部焊接有多个平行设置的隔板，多个所述隔板和所述多弧度板可形成迷宫式冷却水道结构。

进一步的，所述冷却水道还与所述内水道和外水道分别连通。