[发明专利]二次侧防触电保护装置、多工位直流焊机及其控制方法

说明书

本发明涉及防触电保护装置，具体涉及一种二次侧防触电保护装置、多工位直流焊机及其控制方法。本发明的目的是解决现有多工位直流焊机二次侧防触电保护措施存在只要有一台焊接变阻器开始焊接作业，其余焊接变阻器即使空载，其焊枪输出端的电压也会升至引弧电压，致使生产过程中存在较大安全隐患的技术问题，提供一种二次侧防触电保护装置、多工位直流焊机及其控制方法。焊机主机与每个焊接变阻器间配置一个二次侧防触电保护装置，实现独立空载降压保护功能。某台焊接变阻器需进行焊接作业时，加载引弧电压进行作业；个别焊接变阻器停止作业进入空载保护状态后，焊机主机二次侧线圈仍加载引弧电压，其余焊接变阻器可正常起弧进行焊接作业。

技术领域

本发明涉及防触电保护装置，具体涉及一种二次侧防触电保护装置、多工位直流焊机及其控制方法。

背景技术

车辆检修过程中使用到的多工位直流焊机，如图1所示，通常是通过一个焊机主机01连接多个焊接变阻器02，每个焊接变阻器02的正极输出端接一个焊枪，从而形成多个焊接工位。焊接操作规范要求电焊机一次侧(电源端)必须装设漏电保护器，但其无法对电焊机的二次侧(焊接变阻器输出端)起到保护作用。在检修作业现场，多工位直流焊机的焊枪和线缆不可避免地会与地面铺设的钢板接触，使得钢板上及车内的作业人员发生触电的危险较水泥地面作业时增大很多，造成触电事故。常见的焊机触电事故大部分由焊机的二次侧空载电压所致，其值一般为50-90V，当焊接时电压降至15-25V，而人体安全电压的最高等级为36V，该空载电压远高于安全电压。

现有的二次侧防触电措施通常为装设一个总的二次侧防触电保护装置，该装置具有空载降压功能。其原理是，通过对焊机一次侧进行降压处理，间接降低其二次侧电压。即当焊机处于空载工况时，二次侧防触电保护装置将一次侧线圈电压降至110V左右，使焊机处于低压空载状态，此时二次侧电压降低至24V以下，达到了防触电目的。但是，由于多工位直流焊机的多个焊接变阻器02共用一组初级线圈和二级线圈，为保证所有焊接变阻器02都能正常起弧，二级线圈的电压必须保持在75V左右(引弧电压)，故实际使用中只要有一台焊接变阻器02开始焊接作业，焊机二次侧电压就会加载至65-90V，此时即使其它焊接变阻器02空载，其焊枪输出端的电压也会升至75V左右，远高于安全电压，致使生产过程中存在较大的安全隐患。

此外，多工位直流焊机功率大，空载能耗大，由于一台焊机主机01带有多个焊接工位，可供多人作业使用，如果空载时间较长或者作业完成后忘记关机，就会造成能源浪费。

发明内容

本发明的目的是解决现有多工位直流焊机二次侧防触电保护措施存在只要有一台焊接变阻器开始焊接作业，其余焊接变阻器即使空载，其焊枪输出端的电压也会升至引弧电压，致使生产过程中存在较大安全隐患的技术问题，提供一种二次侧防触电保护装置、多工位直流焊机及其控制方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术解决方案如下：

本发明提供一种二次侧防触电保护装置，其特殊之处在于：包括直流继电器、保护电阻、直流开关电源、电流传感器、电流检测模块和PLC控制器；

所述直流继电器为常开型直流继电器，直流继电器的输入端接焊机主机的正极输出端、直流继电器的输出端接焊接变阻器的正极输入端；

所述保护电阻的一端接焊机主机的负极输出端、另一端接直流开关电源的负极，直流开关电源的正极和焊接变阻器的正极输出端均接焊枪；

电流传感器用于敏感焊接变阻器的正极输出电流的大小；

电流检测模块用于检测直流开关电源的正极输出电流的通断；

电流传感器的输出端及电流检测模块的输出端分别接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端分别接直流继电器和直流开关电源的控制端、以及焊机主机的一次侧线圈。

进一步地，所述直流开关电源的输出电压为24±3V。