[发明专利]一种阀座

说明书

本发明涉及一种阀座，包括橡胶套和内圈，橡胶套外套于内圈，所述的橡胶套包括外圆环形部，外圆环形部的两端侧壁分别延伸有翻边部，两个翻边部和外圆环形部构成工字状设置，所述内圈包括耐磨的内圆环形部，内圆环形部固定设置在外圆环形部的内圈处，所述内圆环形部上对称设置有两个第一通孔，内圆环形部的内侧面突出或齐平于外圆环形部的内侧面，内圆环形部的内侧面光滑设置。通过采用上述方案，本发明克服现有技术存在的不足，提供了一种阀座，其可降低阀杆的扭矩，延长阀座的使用寿命。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其是一种阀座。

背景技术

阀座是阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶，塑料，金属材料均可作为阀座材质。

一般应用于非腐蚀性介质的阀座，为了节省成本，阀座全由橡胶制成，该阀座的内圈安装阀板，阀板在开启或关闭过程中，阀板与阀座的内圈摩擦力较大，造成阀杆的驱动扭矩过大，并且阀座的内圈容易被磨损，阀座的使用寿命不长。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种阀座，其可降低阀杆的扭矩，延长阀座的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种阀座，包括橡胶套和内圈，橡胶套外套于内圈，所述的橡胶套包括外圆环形部，外圆环形部的两端侧壁分别延伸有翻边部，两个翻边部和外圆环形部构成工字状设置，所述内圈包括耐磨的内圆环形部，内圆环形部固定设置在外圆环形部的内圈处，所述内圆环形部上对称设置有两个第一通孔，内圆环形部的内侧面突出或齐平于外圆环形部的内侧面，内圆环形部的内侧面光滑设置。

通过采用上述方案，橡胶套和内圈通过加热硫化结合在一起，当阀板安装在阀座上，阀板与内圆环形部配合实现阀板的开启或关闭，内圆环形部采用耐磨的材料制成，这样更加耐磨，可延长阀座的使用寿命，并且内圆环形部的内侧面光滑设置，减小了阀板与内圆环形部的摩擦力，可降低阀杆的扭矩。

本发明的进一步设置是：所述内圆环形部位于外圆环形部的中间处，外圆环形部的内圈在位于内圆环形部的两侧分别设置有环形导向面。

通过采用上述方案，阀板从环形导向面处装入内圆环形部，因此阀座的两侧均能进行阀板的安装，并且内圆环形部的位置设计合理，结构简单，便于安装阀板。

本发明的进一步设置是：所述内圆环形部的内侧面在对应第一通孔处延伸有内凸台，第一通孔贯穿内凸台设置，内凸台的端面在第一通孔的四周处设置有隆起面。

通过采用上述方案，该内凸台可支撑阀板的端部，由于内凸台上设有隆起面，因此阀板的端部可设置平的端面，阀板的端部与内凸台的隆起面起到良好的密封配合，这样阀板的端部无需做成球形，降低了阀板的加工难度，也便于安装阀板，结构简单，设计合理。

本发明的进一步设置是：所述内圆环形部的外侧面在对应第一通孔处延伸有外凸台，外凸台的内端直径大于外端直径，第一通孔贯穿外凸台设置，外圆环形部在对应第一通孔处设有第二通孔。

通过采用上述方案，外凸台的内端直径大于外端直径，这样在橡胶套加热硫化处理时，便于定位，并且通过设置外凸台，增加了第一通孔的行程，起到防漏的作用，并且第二通孔的设置，也便于安装阀板，结构简单，设计合理。

本发明的更进一步设置是：所述两个翻边部的外侧还分别设置有环形平面，环形平面与环形导向面连接，所述两个翻边部的外侧的端部位置还分别设置有环形凸面，环形平面通过环形斜面与环形凸面连接，两个环形凸面的宽度大于两个环形平面的宽度。

通过采用上述方案，当阀座设置在阀体内，由于橡胶套的两端面处分别设置有环形凸面，在阀体连接管道时，管道的法兰端面会与环形凸面相抵触，此时环形凸面起到密封圈的作用，无需增加外部密封圈，结构简单，便于安装。