[发明专利]一种口罩用聚四氟乙烯覆膜的制备方法

权利要求书

1.一种口罩用聚四氟乙烯覆膜的制备方法，包括以下步骤：

a、将聚四氟乙烯分散树脂微粉与短链烷烃油按照1:（0.2~0.3）的质量比取料，将所取原料在三维混料机中高速混合；

b、混匀后，在密闭环境中，于40~60℃下熟成12~24h；

c、将熟成后的原料进行筛分处理，得到过筛料和筛余料，过筛料作为第一原料备用；

d、收集筛余料，将其烘干，得二次处理料，然后将二次处理料与短链烷烃油按照1:（0.2~0.3）的质量比取料，将所取原料在三维混料机中高速混合；混匀后，在密闭环境中，于40~60℃下熟成1~5h，得到第二原料，备用；

e、将第一原料和第二原料分别置于压坯机中进行预压，分别制得第一坯料和第二坯料；

f、将第一坯料和第二坯料分别通过第一推压机和第二推压机挤出制得第一棒状物和第二棒状物；

g、将第一棒状物和第二棒状物分别通过压延机，制得第一生料带和第二生料带；

h、将第一生料带和第二生料带叠坯后，通过热压辊热压复合，制得复合生料带；

i、将复合生料带在常温下进行预拉伸，得到预拉伸膜；预拉伸包括横向预拉伸和纵向预拉伸，纵向预拉伸优先于横向预拉伸执行，横向预拉伸的拉伸倍率为复合生料带带宽的3~5倍，纵向预拉伸以复合生料带的增长率计算，增长率控制为复合生料带的5~10%；

j、将预拉伸膜在烘箱的温度为200~280℃的第一温度区间段内，进行横向拉伸，得到横向拉伸膜；横向拉伸的拉伸倍率为预拉伸膜幅宽的3~6倍；在横向拉伸的同时脱除短链烷烃油；

k、将横向拉伸膜在烘箱的温度为280~320℃的第二温度区间内，进行纵向拉伸，纵向拉伸的同时，进行热定型，得到双向拉伸膜；纵向拉伸以横向拉伸膜的增长率计算，增长率控制为横向拉伸膜的10~30%；在纵向拉伸的同时继续脱除短链烷烃油；

l、将所述双向拉伸膜与无纺布压贴形成口罩用聚四氟乙烯覆膜。

2.根据权利要求1所述的一种口罩用聚四氟乙烯覆膜的制备方法，其特征在于：步骤c中，筛分处理时，所用筛为100目~200目筛。

3.根据权利要求1所述的一种口罩用聚四氟乙烯覆膜的制备方法，其特征在于：所述短链烷烃油为航空煤油。

4.根据权利要求1所述的一种口罩用聚四氟乙烯覆膜的制备方法，其特征在于：第一推压机控制参数为：挤出速度为10～12mm/min，挤出直径18～20mm，口模长径比L/D为20～30，锥角为40～50度，压缩比为150～160；第二推压机控制参数为：挤出速度为8～10mm/min，挤出直径18～20mm，口模长径比L/D为40～50，锥角为20～30度，压缩比为100～120。

5.根据权利要求1所述的一种口罩用聚四氟乙烯覆膜的制备方法，其特征在于：步骤h中，热压复合时，压辊温度为150~180℃，压辊速度为1~2m/min，压辊压力为0.5~1.0Mpa。

6.根据权利要求1所述的一种口罩用聚四氟乙烯覆膜的制备方法，其特征在于：所述横向预拉伸和横向拉伸，是共同基于拉伸设备的横向拉伸组件执行的；

所述横向拉伸组件在区间上分为横向预拉伸区和横向拉伸区；横向预拉伸区为车间温度区，横向拉伸区为烘箱的第一温度区；

所述横向拉伸组件包括位于拉伸设备一侧的第一链夹排和位于拉伸设备另一侧的第二链夹排，第一链夹排和第二链夹排均由若干数量的链夹构成；第一链夹排和第二链夹排各自循环运转；

所述横向预拉伸的拉伸速率控制为3~5倍/20~30s；所述横向拉伸的速率为3~6倍/5~10s，并且所述横向预拉伸和横向拉伸具体通过方式进行：

第一链夹排和第二链夹排将工件的两边均匀固定，第一链夹排和第二链夹排随着工件的行进方向同步运转的同时，使第一链夹排和第二链夹排两者之间的间距逐渐地匀速扩大。