[发明专利]一种防水传感器的防水组装方法

说明书

一种防水传感器的防水组装方法，包括传感器外壳和线缆，所述线缆安装在所述传感器上，同时在所述线缆和所述传感器外壳的连接处设置有防水橡胶；本方案设计的一种防水传感器的防水组装方法，通过在金属外壳和PVC线缆组装的连接处涂覆一层特定胶水，增加金属外壳和PVC线缆之间的连接强度，然后再在胶水底层上包裹防水橡胶，从而有效地加强传感器整体的防水性能，加强防水传感器在深水作业中的稳定性，防止压力过大造成的传感器防水失效。

技术领域

本发明属于防水结构技术领域，具体涉及一种防水传感器的防水组装方法。

背景技术

传感器是一种常见的检测设备，在各个领域都有相应的使用；传统的传感器在高压防水性上无法做到稳定，一些防水传感器当进入深水领域进行工作时，通常会因为压力过大而出现传感器失效等情况；防水传感器防水性能欠缺的原因主要在于防水结构在组装时的工艺难点，传感器金属外壳和PVC线缆在通过胶水粘合时经常会出现胶层剥离，连接强度不够等特点，同时防水结构的材料稳定性差，在高温高压等各种复杂情况下无法保证产品的稳定性。

因此，有必要设计一种防水传感器的防水组装方法来解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种防水传感器的防水组装方法。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种防水传感器的防水组装方法，包括传感器外壳和线缆，所述线缆安装在所述传感器上，同时在所述线缆和所述传感器外壳的连接处设置有防水橡胶；所述线缆和所述传感器外壳的连接处组装防水橡胶包括如下步骤：

步骤一：通过炼胶设备生产防水橡胶；

步骤二：使用喷砂设备对所述传感器外壳靠近其与所述线缆连接处的部位表面进行喷砂打毛；

步骤三：使用打磨设备对所述线缆靠近其与所述传感器外壳连接处的部位表面进行打磨打毛；

步骤四：在步骤二所述传感器外壳的喷砂部位、步骤三所述线缆的打磨部位以及喷砂部位和打磨部位的连接处均匀涂覆胶水，使胶水形成一层底胶层；

步骤五：使用模压设备，先将步骤一的所述防水橡胶放入模腔内，然后通过压块将所述防水橡胶压在步骤四的底胶层上，使所述防水橡胶包裹在所述传感器外壳和所述线缆的连接处。

优选的，生产防水橡胶的工艺过程具体如下：

（1）使用炼胶设备通过压合的方式将氯丁胶和天然橡胶两者材料混合，炼胶温度在90℃~130℃范围之内，炼胶时间在5分钟~7分钟范围之内；

（2）通过臭氧老化机对混合后的橡胶材料进行老化，老化后使橡胶材料的硬度满足在45HV~55HV范围之内；

（3）将橡胶材料放入紫外线耐气候实验箱内部，进行耐紫外线性能测试；

（4）将橡胶材料放入高温老化箱内部，进行耐高温性能测试。

优选的，所述步骤四中所使用的胶水具体型号为开姆洛克205。

优选的，所述步骤二中的喷砂设备所用的砂具体为陶瓷砂B120。

优选的，所述步骤五中的模压设备压合防水橡胶的时间在58分钟~62分钟范围之内，同时工作温度在85℃~95℃范围之内。

优选的，在所述步骤五之后，再对成品进行修剪，通过使用美工刀对成品上防水橡胶的毛边以及凹凸面进行修剪。

优选的，在对成品进行修剪之后，再对成品进行检测，检测内容包括：使用拉力机检测包裹在传感器的防水橡胶剥离力是否大于10N，使用硬度计检测防水橡胶的硬度范围是否在40HV~60HV范围之内，通过游标卡尺检测成品的尺寸。