[发明专利]圆筒式线圈绕制升层辅助机构

说明书

本发明涉及一种圆筒式线圈绕制升层辅助机构，包括：固定的模具，所述模具上设有圆弧形凹槽；直线运动的模头，所述模头的正面设有圆弧形凸起，所述圆弧形凸起朝向圆弧形凹槽。所述模头通过一气缸驱动其直线运动，所述模头的背面安装在气缸的活动端，所述气缸用于驱动模头朝圆弧形凹槽方向做直线运动。所述圆弧形凸起的曲率大于圆弧形凹槽的曲率。本发明的机构极大地避免了每次升层时都需要工人师傅们手动折弯漆包线，从而提高生产率。

技术领域

本发明属于绕线机绕线技术领域，特别提供一种圆筒式线圈绕制升层辅助机构。

背景技术

在干变压器制造过程中，圆筒式线圈绕制工艺是非常重要的环节，绕制时，通常使用绕线机绕制。绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于漆包铜线的缠绕。而铜线是有宽度的，在绕制过程中，在绕完第一层时，需要升层，由于导线较为粗硬，通常需要工人手动采用板手（如发明专利：圆筒式线圈绕制升层板手，CN205984639U）、钢丝钳对导线进行弯曲换位，才能进行第二层的反向绕制，这种传统的手工作业方法费时费力，还可能因为每个工人个体的差异破坏漆包线上的绝缘层，导致短路等后果，给变压器等重大元器件造成巨大的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆筒式线圈绕制升层辅助机构，该机构极大地避免了每次升层时都需要工人师傅们手动折弯漆包线，从而提高生产率。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种圆筒式线圈绕制升层辅助机构，其特征在于，包括：

固定的模具，所述模具上设有圆弧形凹槽；

直线运动的模头，所述模头的正面设有圆弧形凸起，所述圆弧形凸起朝向圆弧形凹槽。

进一步地，所述模头通过一气缸驱动其直线运动，所述模头的背面安装在气缸6的活动端，所述气缸用于驱动模头朝圆弧形凹槽方向做直线运动。

进一步地，所述圆弧形凸起4的曲率大于圆弧形凹槽的曲率。

进一步地，该圆筒式线圈绕制升层辅助机构成对使用，分别镜像布置在线圈的两端，用于对线圈两端的铜线朝内弯折。

本发明的有益效果为：本发明的机构极大地避免了每次升层时都需要工人师傅们手动折弯漆包线，也防止了漆包线上绝缘层的损坏，从而提高生产率，保证生产产品的质量。本发明的机构省时省力，减轻工人的工作强度，可极大地提高生产率，给企业带来相应的利润，有助于实现全自动化生产。

附图说明

图1是圆筒式线圈绕制升层辅助机构的整体示意图。

图中：铜线1，模头2，模具3，圆弧形凸起4，圆弧形凹槽5，气缸6。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，一种圆筒式线圈绕制升层辅助机构，包括：固定的模具3和直线运动的模头2。

所述模具3上设有圆弧形凹槽5。

所述模头2的正面设有圆弧形凸起4，所述圆弧形凸起4朝向圆弧形凹槽5。所述模头2通过一气缸6驱动其直线运动，所述模头2的背面安装在气缸6的活动端，所述气缸6用于驱动模头2朝圆弧形凹槽5方向做直线运动。

所述气缸6为直动气缸，在倍福控制系统的控制下进行伸缩，从而将铜线1进行折弯。而且使用气动作为驱动方式可靠性高，工作介质为空气，空气来源方便，用后直接排出，无污染，气动系统对工作环境适应性好。特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动等恶劣工作环境工作时，安全可靠性优于液压、电子和电气系统。气动动作迅速、反应快、调节方便，可利用气压信号实现自动控制。利用空气的压缩性，可以获得间歇运动中的高速响应。