[发明专利]一种提高浸出茶油质量降低能耗的方法

说明书

本发明公开了一种提高浸出茶油质量降低能耗的方法，涉及茶油生产技术领域，所述方法具体包括以下步骤：步骤1)：在浸出茶油生产线上增加两台真空泵，其中一台用于连接第一长管蒸发器和第二长管蒸发器，另一台用于连接汽提塔；步骤2)：启动真空泵，使第一长管蒸发器、第二长管蒸发器和汽提塔均产生真空，在真空条件下工作；步骤3)：在真空条件下，从浸出器浸出得到溶剂和茶油混合液体；步骤4)：将茶油混合液体送入蒸脱机进行加热蒸脱，蒸脱机产生的二次蒸汽引入第一长管蒸发器和第二长管蒸发器作为热源。本发明通过降低浸出茶油蒸发温度的方法，改善浸出茶油的质量，提高浸出茶油品质，同时，降低能耗，节约能源。

技术领域

本发明涉及茶油生产技术领域，具体是一种提高浸出茶油质量降低能耗的方法。

背景技术

油茶籽油来源于山茶科植物油茶或小叶油茶的成熟种子，经压榨法、浸出法等油脂提炼技术法得到的脂肪油，是我国最古老的木本食用植物油之一，也是世界四大木本植物油之一。

浸出茶油是从压榨油茶饼经过溶剂萃取得到，茶油浸出取油成套设备主要包括：进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统。

但是，目前市场上的浸出茶油方法采用了溶剂萃取，在得到浸出油和溶剂油的混合油中，需要通过蒸发去掉其中的溶剂油，得到纯浸出茶油，在常规的萃取方法中，由于蒸发温度较高，导致浸出茶油因为高温而变性，颜色深，质量差，降低了茶油品质，因此，如何在提高浸出茶油质量的同时降低能源消耗是现有技术亟需解决的问题。所以，本领域技术人员提供了一种提高浸出茶油质量降低能耗的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高浸出茶油质量降低能耗的方法，本发明通过降低浸出茶油蒸发温度的方法，改善浸出茶油的质量，提高浸出茶油品质，其获得的浸出茶油酸价显著降低，颜色明显变浅，维生素E等微量元素的含量比常规浸出方法更高，同时，由于蒸发温度降低了，利用加热获得的二次蒸汽用作第一长管蒸发器和第二长管蒸发器的热源代替新鲜蒸汽，降低了车间所需要的蒸汽消耗，节约能源，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高浸出茶油质量降低能耗的方法，所述方法具体包括以下步骤：

步骤1)：在浸出茶油生产线上增加两台真空泵，其中一台用于连接第一长管蒸发器和第二长管蒸发器，另一台用于连接汽提塔；

步骤2)：启动真空泵，使第一长管蒸发器、第二长管蒸发器和汽提塔均产生真空，在真空条件下工作；

步骤3)：在真空条件下，从浸出器浸出得到溶剂和茶油混合液体，由于真空条件下，液体沸点降低，其蒸发温度降低；

步骤4)：将茶油混合液体送入蒸脱机进行加热蒸脱，蒸脱机产生的二次蒸汽引入第一长管蒸发器和第二长管蒸发器作为热源。

作为本发明进一步的方案：所述步骤1)中的第一长管蒸发器选用圆筒形的列管式蒸发器。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤1)中的第二长管蒸发器选用盘管式蒸发器。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤3)中溶剂和茶油混合液体的温度分别降低20℃。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤3)中的浸出温度为46～48℃，浸出时间为150～180min。