[发明专利]一种颗粒物料液力输送用高效混浆装置有效

专利信息
申请号: 202010974662.4 申请日: 2020-09-16
公开(公告)号: CN112206859B 公开(公告)日: 2023-09-12
发明(设计)人: 马彦操;朱福文;史鹏飞;庞佳;胡广林;徐耀晖;李红旗;宋相强;张建;王洪恩;李良先;孙利中;陈会峰;宁雪艳;王超杰;赵战伟;杨静;孙振鹏;常云飞;张伟;刘建博;尚鹏宾;陈成星 申请(专利权)人: 河南焦煤能源有限公司
主分类号: B02C4/02 分类号: B02C4/02;B02C4/30;B02C4/28;B02C21/02;B02C23/16;B07B1/52;B01F33/83;B01F25/20;B01F35/71;B01F35/00
代理公司: 郑州银河专利代理有限公司 41158 代理人: 裴景阳
地址: 454150 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 颗粒 物料 输送 高效 装置
【权利要求书】:

1.一种颗粒物料液力输送用高效混浆装置,其特征在于:所述的颗粒物料液力输送用高效混浆装置包括承载基座、行走机构、混合腔、分流管、混料注水管、主注水管、物料上料管、筛网、水轮机、粉碎辊组、射流口及节流阀,其中所述承载基座为“凵”字型框架结构,其下端面均布若干行走机构,承载基座侧壁内表面均布若干导向滑轨,各导向滑轨环绕承载基座轴线均布并与承载基座轴线平行分布,所述混合腔嵌于承载基座内并通过导向滑轨与承载基座滑动连接,所述混合腔为“凵”字型的腔体结构并与承载基座同轴分布,所述混合腔侧壁下端面设一个物料输送口和至少一个排污口,所述混料注水管至少一条,嵌于混合腔内并环绕混合腔轴线呈螺旋状分布,所述混料注水管与混合腔上端面间间距不大于混合腔有效高度的1/2,且所述混料注水管侧表面均布若干透孔,各透孔轴线均与混合腔轴线呈30°—90°夹角,所述粉碎辊组至少两个,嵌于混合腔上端面并沿混合腔轴线自上而下分布,且位于最下方的粉碎辊组的正下方设筛网,并与筛网间间距不大于30厘米,所述粉碎辊组、筛网均与混合腔同轴分布,且筛网与混合腔底部间间距不小于混合腔有效高度的1/2,所述粉碎辊组对应的混合腔外表面均设至少一个水轮机,每个粉碎辊组均通过传动轴与至少一个水轮机相互连接,所述水轮机一端与主注水管连通,另一端通过射流口与混合腔相互连通,且所述射流口若干,各射流口位于各粉碎辊组上端面位置的混合腔侧壁,并环绕混合腔轴线均布,且所述射流口轴线与粉碎辊组上端面呈15°—90°夹角,所述物料上料管至少一条,通过转台机构与承载基座铰接并与混合腔上端面相互连通,所述物料上料管轴线与混合腔轴线呈0°—90°夹角,所述混料注水管、主注水管均通过节流阀与分流管相互连通,所述分流管与承载基座侧表面相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料液力输送用高效混浆装置 ,其特征在于:所述的承载基座上端面均布三个弹性支座,并通过弹性支座与混合腔底部相互连接,且所述弹性支座环绕承载基座轴线均布。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒物料液力输送用高效混浆装置 ,其特征在于:所述的筛网包括筛片、防护侧板、承载弹簧及刮板,所述防护侧板共两个,以筛片轴线对称分布在筛片两侧,并与筛片共同构成横断面呈“凵”字型槽状结构,所述防护侧板外侧面通过至少两个承载弹簧与混合腔侧壁连接,所述刮板位于筛片正上方,刮板下端面与筛片上端面间间距为0—20毫米,刮板两端通过滑槽与防护侧板滑动连接,且所述刮板轴线与筛片轴线垂直分布,滑槽与筛片轴线平行分布。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒物料液力输送用高效混浆装置 ,其特征在于:所述的筛片对应混合腔侧表面设清理口,且清理口与筛片同轴分布。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒物料液力输送用高效混浆装置 ,其特征在于:所述的混料注水管环绕混合腔轴线与混合腔底部连接及混合腔内侧面任意一处或两处同时分布。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒物料液力输送用高效混浆装置 ,其特征在于:所述的粉碎辊组包括辊架、辊座、粉碎辊、调节丝杠、导向滑轨及传动机构,其中所述辊架为与混合腔同轴分布的框架结构,嵌于混合腔内并与混合腔内侧面通过弹性支座相互连接,所述导向滑轨至少两条,嵌于辊架内侧面并以混合腔轴线对称分布,且各导向滑轨均与混合腔轴线垂直分布,所述粉碎辊若干,各粉碎辊嵌于辊架内,其两端分别通过辊座与导向滑轨滑动连接,且粉碎辊轴线与混合腔轴线垂直分布,各粉碎辊间相互平行分布,且所述粉碎辊中,每相邻两条粉碎辊构成一个工作组,同一工作组中的粉碎辊的辊座间通过调节丝杆连接,且所述调节丝杠与粉碎辊轴线垂直分布,所述工作组至少两个,各工作组间间距为10—30厘米,且每个工作组中的粉碎辊均通过至少一个传动机构与水轮机相互连接,且各传动机构位于辊架外表面。

7.根据权利要求6所述的一种颗粒物料液力输送用高效混浆装置 ,其特征在于:所述的辊架上端面均布若干分流板,各分流板轴线与粉碎辊轴线平行分布,并与辊架上端面呈30°—60°夹角,各分流板均以工作组中线对称分布在各工作组两侧,且相邻两个工作组中相邻的两个分流板上端面相互连接并构成等腰三角形结构。

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