[发明专利]基于视觉技术的多光源背光透镜质量检测装置及检测方法

说明书

本发明揭示了一种基于视觉技术的多光源背光透镜质量检测装置及检测方法，其包括为待检测背光模组供电的LED阵列点光源供电装置、覆盖在待检测背光模组上方空间的光影盖板、获取所述光影盖板上的光影图像的摄像头、与所述摄像头电连接且内置有检测程序的上位机，所述待检测背光模组包括排列分布的若干LED点光源、与所述LED点光源一一对应设置的且将点光源转变成面光源的亚克力TV透镜。本发明利用视觉技术实现了多光源的背光模组中TV透镜的质量的自动检测，大大提高了检测效率和检测结果的可靠性。

技术领域

本发明属于照度均匀度检测技术领域，特别是涉及一种基于视觉技术的多光源背光透镜质量检测装置及检测方法。

背景技术

笔记本电脑、液晶显示器、背光电视等绝大多数都是背光液晶屏，由背光源发光作为光源，在液晶分子层透射或者反射而成像的屏幕。其中以LED背光显示器为例，LED以N×M矩形阵列形式排列，每个LED顶端装配有把点光源转变为面光源的亚克力TV透镜，再配合液晶屏达到显示效果。这里的LED阵列以及亚克力TV透镜组成的背光模组在光照均匀度方面直接影响了显示器的显示质量。

背光模组的照度均匀度多由亚克力TV透镜的质量影响。亚克力TV透镜在注塑生产过程中的冷却收缩、应力形变、内部缺陷等导致了点光源转变为面光源过程中的偏差，因而需要在亚克力TV透镜出厂之前对光学折射进行检测，把存在光学折射缺陷的不合格品检测出来。目前多由人工肉眼目测、或是手持照度仪抽查屏幕的各个区域。不可避免的漏检导致了整机装配之后的报废。同时目测或手持照度仪带来的偏差也直接影响了照度均匀度检测的可靠性。

因此，有必要提供一种新的基于视觉技术的多光源背光透镜质量检测装置及检测方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的之一在于提供一种基于视觉技术的多光源背光透镜质量检测装置，利用视觉技术实现了多光源的背光模组中TV透镜的质量的自动检测，大大提高了检测效率和检测结果的可靠性。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种基于视觉技术的多光源背光透镜质量检测装置，其包括为待检测背光模组供电的LED阵列点光源供电装置、覆盖在待检测背光模组上方空间的光影盖板、获取所述光影盖板上的光影图像的摄像头、与所述摄像头电连接且内置有检测程序的上位机，所述待检测背光模组包括排列分布的若干LED点光源、与所述LED点光源一一对应设置的且将点光源转变成面光源的亚克力TV透镜。

进一步的，所述LED阵列点光源供电装置还配备有亮度调节器。

进一步的，所述光影盖板为漫反射半透明的板材结构。

进一步的，还包括将覆盖拍摄区域的暗箱，所述摄像头位于所述光影盖板的上方。

进一步的，所述摄像头位置可调的设置在一支架上，可灵活调节所述摄像头与所述光影盖板之间的距离。

进一步的，所述摄像头为黑白摄像头，将拍摄的图像自动转为灰度图。

本发明的另一目的在于提供一种基于视觉技术的多光源背光透镜质量检测装置的检测方法，其包括以下步骤：

1）将待检测背光模组中的点光源按照设定的排布形式置于所述光影盖板的下方，并与所述LED阵列点光源供电装置电连接，实现供电导通；

2）在上位机系统中为待检测背光模组中的所有点光源配置一坐标和编号，所述坐标与所述编号一一对应；

3）在每个点光源上装配一亚克力TV透镜；

4）将所述光影盖板设置在所述亚克力TV透镜的上方；

5）点亮所有点光源，用摄像头拍摄所述光影盖板上的光影，生成灰度图并上传至上位机中；