[发明专利]一种键槽和高低孔测量的检测装置

说明书

本发明属于机械加工检测设备技术领域，尤其涉及一种键槽和高低孔测量的检测装置，承载板、立柱、第一横杆和第一测杆依次滑接，第一横杆、第二横杆、第一竖杆、第三横杆、第四横杆和第二测杆依次滑接，第一横杆、第五横杆、第二竖杆、第六横杆、第七横杆和第三测杆依次滑接；第四测杆与第一横杆滑接；立柱、第一竖杆、第二测、第二竖杆和第三测杆杆均沿X方向滑动设置，第一横杆、第三横杆和第六横杆均沿Z方向滑动设置，第一测杆、第四测杆、第二横杆、第四横杆、第五横杆和第七横杆均沿Y方向滑动设置；第一测杆可拆卸设有第一测头，第二测杆可拆卸设有第二测头，第三测杆可拆卸设有第三测头，第四测杆可拆卸设有第四测头。

技术领域

本发明属于机械加工检测设备技术领域，尤其涉及一种键槽和高低孔测量的检测装置。

背景技术

由于圆压圆模切机在工作时辊筒连续旋转，停机时间少，因而其生产效率相对平压平模切机和圆压平模切机较高，而且模切时为线接触，工作压力小，产品稳定性高，特别适合大批量生产线。圆压圆模切机近几年不仅用在电子行业、卫生行业、印刷行业，越来越多的行业用平压平模切机的改成圆压圆模切机来加快速度降低成本。而刀辊作为圆压圆模切机的重要零部件，刀辊在加工制造过程中需要精确检测。

随着制造技术的不断发展，对检测设备的要求也越来越高，如需要检测圆压圆模切机的刀辊上的键槽，检测键槽的深度、键槽的宽度和键槽的长度等尺寸；如需要检测带高低孔的零件，检测高低孔的孔距等尺寸。现有使用游标卡尺进行检测，游标卡尺测量存在局限性大、精度低和效率低的缺陷；若使用高精度的三坐标测量设备，能够精确的测量，但检测成本高、操作要求高，不适合大批量检测。

发明内容

为解决现有技术存在的用游标卡尺测量圆压圆模切机的刀辊上的键槽和带高低孔的零件的各尺寸，局限性大、精度低和效率低的问题，本发明提供一种键槽和高低孔测量的检测装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下，一种键槽和高低孔测量的检测装置，以相互垂直的X方向、Y方向和Z方向建议空间坐标系，其中Z方向朝向竖直方向；该检测装置包括承载板、立柱、第一横杆、第二横杆、第三横杆、第四横杆、第五横杆、第六横杆、第七横杆、第一竖杆、第二竖杆、第一测杆、第二测杆、第三测杆和第四测杆，所述承载板上可拆卸设置有定位组件，所述定位组件用于固定待测零件，所述承载板、立柱、第一横杆和第一测杆依次滑动连接，所述第一横杆、第二横杆、第一竖杆、第三横杆、第四横杆和第二测杆依次滑动连接，所述第一横杆、第五横杆、第二竖杆、第六横杆、第七横杆和第三测杆依次滑动连接；所述第四测杆与第一横杆滑动连接；所述立柱、第一竖杆、第二测、第二竖杆和第三测杆杆均沿X方向滑动设置，所述第一横杆、第三横杆和第六横杆均沿Z方向滑动设置，所述第一测杆、第四测杆、第二横杆、第四横杆、第五横杆和第七横杆均沿Y方向滑动设置；

所述第一测杆的底端可拆卸设置有第一测头，所述第二测杆的底端可拆卸设置有第二测头，所述第三测杆的底端可拆卸设置有第三测头，所述第四测杆的底端可拆卸设置有第四测头；所述第一测杆与第二测杆之间设置有第一距离传感器和第二距离传感器，所述第一测杆与第三测杆之间设置有第三距离传感器和第四距离传感器，所述第四测头上设置有第五距离传感器。

作为优选，所述第一测头与第一测杆通过第一螺杆可拆卸固定连接，所述第二测头与第二测杆通过第二螺杆可拆卸固定连接，所述第三测头与第三测杆通过第三螺杆可拆卸固定连接，所述第四测头与第四测杆通过第四螺杆可拆卸固定连接。根据待测零件的不同，需安装对应的测头，结构简单可靠，且便于各测头的装卸。

作为优选，所述第一测头和第四测头的工作面均为矩形面，所述第二测头和第三测头的工作面均为与键槽的曲面配合的曲面。当待测零件为带键槽的轴类零件时，对应的测头结构合理可靠，便于测量时定位，提高测量精度。