[发明专利]圆形金属瓶盖生产线传输装置

说明书

本发明公开了一种圆形金属瓶盖生产线传输装置，其属于金属瓶盖加工设备技术领域。它解决了现有技术中瓶盖运输过程中存在的瓶盖易变形而造成浪费的缺陷。其主体结构包括箱体，箱体的上方贯穿设有进料斗，进料斗内设有用于对瓶盖进行传送的传送机构，箱体的上端设有用于对进料斗内的瓶盖进行冷却的冷却机构，箱体的内顶部设有固定杆，固定杆的下端固定连接有固定箱，固定箱内设有用于对瓶盖进行分拣的分拣机构，箱体内设有用于对固定箱内的瓶盖进行翻转的翻转机构，箱体的内部还设有用于对水进行反复利用的水循环机构；箱体的内底部固定连接有固定板，固定板的上端设有动力机构。本发明主要用于输送翻转瓶盖。

技术领域：

本发明属于金属瓶盖加工设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种圆形金属瓶盖生产线传输装置。

背景技术：

随着包装领域的兴起，很多产品会用包装瓶来进行包装，因此市场上对包装瓶的需求量越来越大，使瓶盖的生产量逐渐提高，虽然大多数产品用塑料包装瓶包装的较为广泛，但是塑料瓶盖不适宜对一些玻璃瓶体（罐头、饮料）的密封，这就使得金属瓶盖的需求量加大。

现有技术中，圆形金属瓶盖生产线在对瓶盖的运输过程中，往往使用传送带或者人工将瓶盖进行转移，刚生产完成的瓶盖由于温度较高，在工搬运过程中具有一定的危险性，同时不能对瓶盖进行有效的冷却，造成瓶盖在运输过程中容易发生变形，造成资源的浪费，且两者均不能控制瓶盖的朝向，导致许多瓶盖开口朝下，造成瓶盖的内齿得不到有效的烘干定型。

发明内容：

本发明 要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种圆形金属瓶盖生产线传输装置，其通过设置冷却机构，实现对金属瓶盖进行有效的冷却定型，避免在传送过程中瓶盖的变形造成资源的浪费，同时降低搬运风险，通过设置翻转机构，实现将瓶盖的朝向控制一致，解决瓶盖内齿的烘干问题，提高工作效率，降低生产成本。

为了实现上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：

一种圆形金属瓶盖生产线传输装置，包括箱体，所述箱体的上方贯穿设有进料斗，所述进料斗内设有用于对瓶盖进行传送的传送机构，所述箱体的上端设有用于对进料斗内的瓶盖进行冷却的冷却机构，箱体的内顶部设有固定杆，固定杆的下端固定连接有固定箱，固定箱内设有用于对瓶盖进行分拣的分拣机构，箱体内设有用于对固定箱内的瓶盖进行翻转的翻转机构，箱体的内部还设有用于对水进行反复利用的水循环机构；箱体的内底部固定连接有固定板，固定板的上端设有动力机构；所述传送机构包括固定连接在箱体上端的第二动力电机，第二动力电机的输出轴末端固定连接有沿水平方向设置的动力杆，所述动力杆远离第二动力电机的一端贯穿进料斗，所述动力杆位于进料斗的一端固定连接有沿竖直方向设置的转盘，所述动力杆上还设有第四锥形齿轮。

优选地，所述冷却机构包括固定连接在箱体上端的竖板，所述竖板的侧壁上设有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定连接有第五锥形齿轮，所述第五锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合，所述竖板的侧壁上还设有往复丝杠，第二转动杆与往复丝杠通过第一皮带传动连接，所述往复丝杠上设有螺母，螺母的侧壁上固定连接有第一移动杆，第一移动杆的一端固定连接有第一活塞，所述箱体的上端还固定连接有沿水平方向设置的注射管，第一活塞滑动连接在注射管内，注射管远离螺母的一端贯穿进料斗的侧壁。

优选地，所述分拣机构包括转动连接在箱体内底部的第三转动杆，第三转动杆远离箱体内底部的一端贯穿固定箱的底部，所述第三转动杆位于固定箱的一端固定连接有转动板，所述转动板的侧壁上设有与瓶盖相配合的缺口，第三转动杆由下往上依次设有第一齿轮和第六锥形齿轮。