[发明专利]全方位高频涡流加热干化滤板

权利要求书

1.一种全方位高频涡流加热干化滤板，包括功能板、进料口及滤液口，其特征在于：所述功能板包含电磁线圈板、导水板、自热滤水板及密封板，其中以电磁线圈板为中心两侧面对称由近及远依次层叠并与其固设在一起的为导水板、自热滤水板和密封板，其周边为闭合环形密封连接，密封方式可使用凸筋与凹槽配合或用柔性软胶密封垫圈；

所述电磁线圈板，其内部设有由内向外尺寸逐渐增大的环形槽道及布设在其内的励磁线圈，槽道间有互通口以备励磁线圈走线，所述电磁线圈板的基板为耐高温绝缘复合材料，所述励磁线圈两端线头连接固定在板边缘端子上；

所述自热滤水板为布满起过滤作用的微孔的金属材料，滤液可从其微孔中透过，滤渣被其阻隔；

所述电磁线圈板，双面产生的磁场，使得设在其两面所述自热滤水板产生涡旋电流以加热干化滤渣；

所述导水板由耐高温绝缘复合材料构成，其表面开设有若干相互连通的导水槽并与滤液口相通，被加热或汽化的滤液可以通过该导水槽汇流入所述滤液口中。

2.如权利要求1所述一种全方位高频涡流加热干化滤板，其特征在于：所述电磁线圈板的环形槽道为螺旋形、圆形或方形，当环形槽为圆形或方形时，槽与槽之间设有用于走线的互通口。

3.如权利要求1或2所述一种全方位高频涡流加热干化滤板，其特征在于：所述电磁线圈板可分布设有若干个绕线方向一致的励磁线圈单元，励磁线圈单元设计成易更换的独立单元并与电磁线圈板预设的槽口相适应，每个励磁线圈单元两端可串联、并联或两者混合联接在一起。

4.如权利要求1或2所述一种全方位高频涡流加热干化滤板，其特征在于：所述励磁线圈连接的外部电路含高频电力转换装置及相应的控制电路。

5.如权利要求1或2所述一种全方位高频涡流加热干化滤板，其特征在于：所述电磁线圈板内高频电力转换装置输出的高频交流电频率为10-40kHz。

6.如权利要求1所述一种全方位高频涡流加热干化滤板，其特征在于：所述导水板的厚度尺寸范围在10mm-20mm内以适合使所述励磁线圈对自热滤水板产生磁热效应。

7.如权利要求1所述一种全方位高频涡流加热干化滤板，其特征在于：所述密封板为中空的框式结构，为两层耐高温密封材料中间夹一层含铁金属材料相互叠加固定在一起形成的中间区域为空的框架，所述中间区域为滤渣积聚、加热干化区，其作用是防滤饼水分渗漏并形成空间容纳滤渣形成的滤饼，工作状态下所述含铁金属材料的框架可以产生涡旋电流，对滤饼四周加热干化，配合两个相邻所述自热滤水板形成一个封闭的空腔，从而达到对滤饼全方位加热滤干，加热形成的蒸汽可从所述自热滤水板上的微孔进入导水板上的导水槽中。

8.如权利要求1所述一种全方位高频涡流加热干化滤板，其特征在于：所述自热滤水板材料为金属铁或不锈钢，其内设有联通所述外部控制电路的温度传感器及湿度传感器。

9.如权利要求8所述一种全方位高频涡流加热干化滤板，其特征在于：所述自热滤水板可设计成远离电磁线圈板方向凸出变形板。

10.如权利要求1所述一种全方位高频涡流加热干化滤板，其特征在于：所述进料口可设在所述滤板的中央处、上端处、两端中间处或四角中的任一角处。