[发明专利]一种提高不锈钢紧固件耐蚀性的方法

说明书

本发明公开了一种提高不锈钢紧固件耐蚀性的方法，涉及不锈钢紧固件防腐技术领域，为解决现有的处理工艺中需要使用到大型加热设备提升不锈钢紧固件自身温度，以提高不锈钢紧固件的活性，导致成本较高，且加热后不方便拿取的问题。包括如下步骤：S1：将不锈钢紧固件投入含有适量活化液的容器中进行浸泡；S2：将S1中滤干的不锈钢紧固件投入含有适量钝化液的容器中进行浸泡；S3：将S2中滤干的不锈钢紧固件投入含有适量封闭液的容器中进行浸泡；S4：随后投入含有适量纯水的容器中进行浸泡；S5：将S4中清洗好的不锈钢紧固件置于烘箱中低温烘干水分，随后在不锈钢紧固件表面喷涂防腐漆。

技术领域

本发明涉及不锈钢紧固件防腐技术领域，具体为一种提高不锈钢紧固件耐蚀性的方法。

背景技术

不锈钢作为一种具有优质合金性能的金属材质，以其相较于传统成分单一金属紧固料材的诸多优点越来越多地出现在众多的工业生产场景中，不锈钢紧固件就是以不锈钢为原料制作的部件。当然作为合金材质，不锈钢紧在一定程度上实现了料材性能的提升，但不锈钢料材在实际的使用过程中同样也会遇到一系列问题。其中影响不锈钢材质金属稳定使用最大的隐患就是金属腐蚀问题。由于现有处理工艺内容以及处理介质组分的不尽相同，带来最终成型部件的耐蚀性能也出现一定的落差。随着一段时间的使用后，不锈钢紧固件的腐蚀问题逐渐显露出来，对各紧固件的实际使用和可靠性带来影响。

现有的处理工艺中需要使用到大型加热设备提升不锈钢紧固件自身温度，以提高不锈钢紧固件的活性，导致成本较高，且加热后不方便拿取，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种提高不锈钢紧固件耐蚀性的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高不锈钢紧固件耐蚀性的方法，以解决上述背景技术中提出的处理工艺中需要使用到大型加热设备提升不锈钢紧固件自身温度，以提高不锈钢紧固件的活性，导致成本较高，且加热后不方便拿取的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高不锈钢紧固件耐蚀性的方法，包括如下步骤：

S1：将不锈钢紧固件投入含有适量活化液的容器中进行浸泡，时间控制在30～60min，温度控制在50～60℃，对活化后的不锈钢紧固件进行冲洗，以去除不锈钢紧固件表面残留活化液，时间控制在2～4min，并滤干水分；

S2：将S1中滤干的不锈钢紧固件投入含有适量钝化液的容器中进行浸泡，时间控制在30～60min，对钝化后的不锈钢紧固件进行冲洗，以去除不锈钢紧固件表面残留钝化液，时间控制在2～4min，并滤干水分；

S3：将S2中滤干的不锈钢紧固件投入含有适量封闭液的容器中进行浸泡，时间控制在10～20min，对封闭后的不锈钢紧固件进行冲洗，以去除不锈钢紧固件表面残留封闭液，时间控制在2～4min；

S4：随后投入含有适量纯水的容器中进行浸泡，时间控制在3～10min，其容器底部安装兆声波发生装置；

S5：将S4中清洗好的不锈钢紧固件置于烘箱中低温烘干水分，随后在不锈钢紧固件表面喷涂防腐漆。

优选的，所述S4中容器的出液口通过管道和泵与过滤器的进液口连接，且过滤器的出液口通过管道和泵与容器的进液口连接。

优选的，所述S1中活化液包括20～30%的盐酸、4～6%的硝酸、3～5%的硫酸以及65%的水。

优选的，所述S2中钝化液包括15～25%的硝酸、8～12%的氢氟酸以及70%的水。

优选的，所述S2中，将钝化液倒入塑料容器中，根据不锈钢紧固件的材质和氧化皮严重程度不同，可以直接用原液或按1：4的比例加水稀释后使用，可常温使用或加热至40～50℃使用，放入不锈钢紧固件，浸泡30～60min（具体时间和温度根据实际情况确定），直至不锈钢紧固件表面呈均匀光亮银白色后取出。