[发明专利]一种高盐废水零排放的分质结晶装置及工艺

权利要求书

1.一种高盐废水零排放的分质结晶工艺，其特征在于,

所述工艺包括如下步骤：

将待处理的含盐量≥2％(质量百分比)的高盐废水输送至浓缩装置浓缩，基于浓缩装置浓缩以产生含盐量为10％～24％(质量百分比)的浓盐水并将所述浓盐水输送至蒸发进水池，依据第一抽取装置将所述蒸发进水池内的浓盐水输送至蒸发结晶装置，

基于蒸发结晶装置蒸发处理以分离出氯化钠或无水硫酸钠结晶盐，蒸发产生的冷凝液由冷凝装置排入冷凝水池、蒸发母液经由第二抽取装置抽取至冷冻进水池；依据第三抽取装置将冷冻进水池内的浓盐水输送至冷冻结晶装置，基于冷冻结晶装置处理以分离出十水硫酸钠结晶盐，冷冻母液由第四抽取装置排入结晶进水池，分离出的十水硫酸钠结晶盐经由冷冻芒硝输送装置输送至回溶盐水池，形成硫酸钠盐水，回溶的硫酸钠盐水经第五抽取装置输送至硝重结晶装置或输送至蒸发结晶装置，

基于硝重结晶装置以分离出无水硫酸钠结晶盐，蒸发冷凝液由第六抽取装置排至冷凝水池，少量蒸发母液经第七抽取装置排至混合结晶进水池，依据第八抽取装置将混合结晶进水池的浓盐水输送至混盐结晶装置，

基于混盐结晶装置以分离出混合结晶盐，蒸发冷凝液由第九抽取装置排入冷凝水池。

2.如权利要求1所述的高盐废水零排放的分质结晶工艺，其特征在于：所述高盐废水的盐硝比(氯化钠与硫酸钠的质量比)≥10:1或≤1:1。

3.如权利要求1所述的高盐废水零排放的分质结晶工艺，其特征在于：所述高盐废水的盐硝比(氯化钠与硫酸钠的质量比)≤1:1时，回溶盐水池的高盐水输送至蒸发结晶装置，基于蒸发结晶装置进行蒸发结晶。

4.如权利要求1所述的高盐废水零排放的分质结晶工艺，其特征在于：所述高效浓缩装置为电渗析装置，电渗析回收率≥80％，膜元件为均相膜或合金膜，运行电流密度≤350A/m²，或

所述高效浓缩装置为高压反渗透装置，高压反渗透回收率≥80％，膜元件为卷式或碟式聚酰胺复合膜，运行压力≤120bar。

5.如权利要求1所述的高盐废水零排放的分质结晶工艺，其特征在于：

所述蒸发结晶装置为单效、多效或机械蒸汽再压缩装置，结晶温度为60℃～100℃，盐收率为50％～95％。

6.如权利要求1所述的高盐废水零排放的分质结晶工艺，其特征在于：所述冷冻结晶装置的结晶温度为-10℃～5℃。

7.如权利要求1所述的高盐废水零排放的分质结晶工艺，其特征在于：所述硝重结晶装置为单效蒸发结晶装置，结晶温度为80℃～110℃，盐收率为80％～99％。

8.如权利要求1所述的高盐废水零排放的分质结晶工艺，其特征在于：所述硝重结晶装置的进水为含盐量为15％～24％(质量百分比)的硫酸钠盐水。

9.如权利要求1所述的高盐废水零排放的分质结晶工艺，其特征在于：所述混盐结晶装置为单效蒸发结晶装置，结晶温度为60℃～110℃，盐收率为80％～99％。

10.一种高盐废水零排放的分质结晶装置，其特征在于，包括：

高效浓缩装置、蒸发结晶装置、冷冻结晶装置、硝重结晶装置及混盐结晶装置，所述高效浓缩装置(102)具有：

进水口，其通过管道连接待处理的高盐废水池(101)，

第一出水口，其经管道与回用水池(109)或前段回用水装置的进水口连接，

第二出水口，其经管道与蒸发进水池(103)的进水口连接，

所述蒸发进水池(103)的出水口经管道连接蒸发结晶装置(104)的进水口，所述蒸发结晶装置(104)具有：

蒸发冷凝液出水口，其经管道连接冷凝水池(110)的进水口连接，

蒸发母液出口，其经管道连接冷冻进水池(105)的进水口，

冷冻结晶装置(106)具有：进水口，其经管道连接冷冻进水池(105)的出水口，结晶盐出口，其经管道及冷冻芒硝输送机(117)连接回溶盐水池(107)的进口，冷冻母液出口，其经管道连接结晶进水池(111)的进水口，回溶盐水池(107)的出水口经管道与硝重结晶装置(108)的进水口连接，或回溶盐水池(107)的出水口经管道和硝重结晶进水泵(118)与蒸发结晶装置(104)的进水口连接，

硝重结晶装置(108)具有：蒸发冷凝液出口及蒸发母液出水口，蒸发冷凝液出口经管道和冷凝水泵(122)连接冷凝水池(110)的进水口，蒸发母液出水口经管道和硝重结晶母液泵(121)连接结晶进水池(111)的进水口，结晶进水池(111)的出水口经管道和结晶进水泵(123)连接混盐结晶装置(112)的进水口，混盐结晶装置(112)还具有蒸发冷凝液出口，其经管道和冷凝水泵(124)连接冷凝水池(110)的进水口。