[发明专利]一种液晶模组全自动翻屏机

说明书

本发明涉及液晶模组生产技术领域，具体公开了一种液晶模组全自动翻屏机；包括机箱和控制柜，控制柜设置在机箱的前侧面，机箱上表面设置有滑轨，位于滑轨后侧的机箱上表面设置有推动装置，位于滑轨左右两侧的机箱上表面均设置有齿条，滑轨上设置有推动板，推动板的下表面设置有与滑轨相配合的滑槽，推动装置的前端与推动板相连接，所述推动板上表面均开设有与滑槽相平行的收纳槽，收纳槽的后端转动设置有转杆；本发明仅通过一个推动装置的推动和牵引过程即可实现液晶模组载板的位置移动、液晶模组载板的翻转、吸盘对液晶模组的吸附固定三个步骤，有效解决了现有液晶模组点胶用载台翻转机构因须多个动力源配合使用所导致的故障率高的问题。

技术领域

本发明涉及液晶模组生产技术领域，具体公开了一种液晶模组全自动翻屏机。

背景技术

液晶模组是液晶显示器的一个重要组成部件，其液晶模组简单点说就是液晶显示屏加上背光灯组件组成的。在液晶模组的生产过程中，点胶是是一道重要工序，并且需要对液晶显示屏进行双面点胶。具体地，先通过一个点胶机构对液晶显示屏的正面点胶，然后通过翻转机构将液晶显示屏翻转90~180°后再在其背面进行点胶。

例如专利号为CN110369232A的发明公开了一种载台翻转机构、点胶装置及显示屏生产线。载台翻转机构包括承载工件的载台、吸附单元及翻转驱动件，吸附单元的输出端连接于载台，用于吸附工件并将其固定在载台上，翻转驱动件的输出端与载台相连接，翻转驱动件能够驱动载台和工件共同旋转，使工件背面朝上，用于对工件背面进行点胶处理。该发明公开的载台翻转机构通过翻转驱动件（即伺服电机）驱动整个载台转动180°，同时通过吸附单元中的吸盘实现对液晶显示屏的固定，其虽然实现了液晶模组在点胶生产过程中的翻转和固定，但是整个机构动力源较多，包括推动整个支撑架沿移动模组移动的推动装置、驱动载台翻转的伺服电机以及使得吸盘内部产生真空的真空发生器等，当其中一个动力源发生故障时，整个翻转机构就无法正常运行；另外由于吸盘与真空发生器之间需要通过气管连接，而整个翻转机构是在工作过程中是不断来回转动，用于连接吸盘与真空发生器的气管容易与转动机构发生缠绕，导致气管损坏。因此，针对现有用于液晶模组点胶的载台翻转机构的上述不足，设计一种结构简单、动力源少、且故障率低的液晶模组全自动翻屏机是一项有待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是克服现有用于液晶模组点胶的载台翻转机构的上述不足，设计一种结构简单、动力源少、且故障率低的液晶模组全自动翻屏机。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种液晶模组全自动翻屏机，包括机箱和控制柜，所述控制柜设置在机箱的前侧面，所述机箱的上表面设置有机架，所述机架上设置有点胶装置，所述机箱上表面设置有滑轨，位于所述滑轨后侧的机箱上表面设置有推动装置，位于所述滑轨左右两侧的机箱上表面均设置有齿条，所述滑轨上设置有推动板，所述推动板的下表面设置有与滑轨相配合的滑槽，所述推动装置的前端与推动板相连接，位于所述滑槽左右两侧的推动板上表面均开设有与滑槽相平行的收纳槽，所述收纳槽的后端转动设置有转杆，所述转杆伸出推动板侧面的端部连接有齿轮，所述齿轮与齿条位于同一直线设置且推动板在移动过程中齿轮与齿条相啮合，所述收纳槽中设置有转动条，所述转动条的后端与转杆固定连接，所述转动条的前端转动设置有抵接轮；

所述推动板上表面的后端对称设置有两个第一转动件，两个所述第一转动件之间设置有液晶模组载板，所述第一转动件与液晶模组载板的后端侧面之间设置有转轴，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与液晶模组载板、第一转动件相连接，所述液晶模组载板的中间开设有与液晶模组背面点胶位置相对应的镂空部，位于所述镂空部的左右两侧对称开设有若干吸盘放置槽，每个所述吸盘放置槽中均固定设置有吸盘，所述吸盘的上端伸出吸盘放置槽设置，所述吸盘伸出吸盘放置槽的下端连接有伸缩管，所述伸缩管的下端连接有密封块，所述密封块上开设有滑孔；