[发明专利]一种直驱风力发电机的定子装配工艺

权利要求书

1.一种直驱风力发电机的定子装配工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：嵌线：对叠制合格的铁芯经过清槽后，将制造好的线圈嵌入铁芯槽内，打入槽楔对线圈进行固定；

步骤二：连线焊接：根据绕组连线图对线圈引线搭接连线，连线后，对线圈引线搭接的部分进行焊接，焊接完成后对焊接部位的尖角、毛刺打磨干净；

步骤三：连线包扎：首先在两根引线搭接并头的内侧设置两层绝缘片，并将两层绝缘片分别向相反方向折叠，以将两个线头完全隔离；之后按照原有包扎工艺对引线再进行绝缘包扎；

步骤四：导电环装配焊接：根据绕组连线图将剩余的线圈引线焊接到导电环上，导电环与线圈引线焊接后呈T字形；

步骤五：导电环包扎：导电环装配完成后，对焊接部位的尖角、毛刺打磨干净；然后，取一片矩形绝缘片，从其中一个长边向另一个长边分别裁剪出两条平行缝隙，使得所述绝缘片形成四个区域；将裁剪后的矩形绝缘片的长边与导电环重合，下翻两条平行缝隙外侧的两部分，以包扎导电环，剩余的中间部分包扎与导电环垂直焊接的引线；之后按照原有包扎工艺，用云母带对导电环与线圈引线焊接部位进行常规绝缘包扎。

2.如权利要求1所述的一种直驱风力发电机的定子装配工艺，其特征在于，对于步骤二和步骤四中进行焊接的所有引线，自引线焊点向线圈一侧150～200mm范围内，在原有绝缘基础上增加2～3层云母带。

3.如权利要求1或2所述的一种直驱风力发电机的定子装配工艺，其特征在于，步骤一所述线圈的制造过程包括以下步骤：

1)绕梭：通过绕梭机将多匝铜母线绕制成梭形线圈；

2)端部固定：设计与梭形线圈尺寸匹配的U形固定工装，固定于梭形线圈的端部；

3)涨形：利用线圈涨形机对绕好的梭形线圈进行涨形，涨形时，涨形机的四个卡爪分别抓住靠近梭形端部的四个点位置，然后进行拉伸、旋转得到所需要的线圈形状；

4)包扎：首先进行原有包扎；在原有包扎的基础上，对线圈直线部位距离30-40mm处的线圈R角使用纳化带进行半叠包1-2层，长度为80-150mm。

4.如权利要求3所述的一种直驱风力发电机的定子装配工艺，其特征在于，步骤一中所述纳化带尺寸为0.05*20mm。

5.如权利要求1或2所述的一种直驱风力发电机的定子装配工艺，其特征在于，所述绝缘片为F级云母绝缘片，云母带为F级的绝缘云母带。

6.如权利要求1或2所述的一种直驱风力发电机的定子装配工艺，其特征在于，步骤三中，在两根引线搭接并头内侧设置的两层绝缘片，其尺寸为60×60mm。