[发明专利]一种浆纱机的自动混料供浆装置

说明书

本发明公开了浆纱机技术领域的一种浆纱机的自动混料供浆装置，包括循环泵、温控探头和浆槽，所述浆槽为顶部开口的异型槽，所述浆槽槽腔的前后两腔壁均开设有浆辊安装槽、导辊二安装槽、浸没辊安装槽、导辊一安装槽、调节辊安装槽、传动辊一安装槽、传动辊二安装槽、传动辊三安装槽和混料辊安装槽，通过调节堤板的倾斜角度，来调节浆槽的主槽腔深度，从而改变经纱浸没在浆液中的时长，无需再对浸没辊进行更换，较为节省时间，降低了维护的时间成本，通过混料辊能够对注入浆槽中的浆液进行均匀混合，导流管和电加热板的设置，使得循环注入浆槽的主槽腔的浆液在主槽腔底部横向扩散，对其底壁进行冲刷，避免底部浆液沉淀。

技术领域

本发明涉及浆纱机技术领域，具体为一种浆纱机的自动混料供浆装置。

背景技术

浆纱机，即用来对经纱进行浆纱的机械设备。浆纱则是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢，表面毛羽较多，难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间，另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆，以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。

其中，浆槽是浆纱机基本组件之一，用来盛放浆液。浆槽内设置有导辊、浸没辊、上浆辊以及压浆辊等辊体，用来对经纱进行上浆。目前市场上的浆槽虽然能够对经纱进行上浆，但其仍存在一些不足：

一、浆槽的主槽容积为固定值，无法调整浆槽的主槽容积，需要调整经纱的浸没时长时，则根据需求更换直径不同的浸没辊，从而改变经纱在浆槽主槽的浸没时长，更换浸没辊较为麻烦费时；

二、浆槽中，底层的浆液容易发生沉淀现象，即上层的浆液至底层的浆液其浓度值逐渐增加，浆液浓度不均，降低了浆纱的质量；

三、对浸没辊进行更换或者对浆槽中的沉淀物进行清理时，需要将浆纱机关停，将浆槽中的浆液排空，再对浸没辊进行更换或者对浆槽中的沉淀物进行清理，占用较多时间，降低了生产效率，即对浸没辊进行更换或者清理浆槽中的沉淀物对工厂而言，付出的时间成本较高。

基于此，本发明设计了一种浆纱机的自动混料供浆装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浆纱机的自动混料供浆装置，以解决上述背景技术中提出的浆槽的主槽容积为固定值，无法调整浆槽的主槽容积，需要调整经纱的浸没时长时，则根据需求更换直径不同的浸没辊，从而改变经纱在浆槽主槽的浸没时长，更换浸没辊较为麻烦费时；浆槽中，底层的浆液容易发生沉淀现象，即上层的浆液至底层的浆液其浓度值逐渐增加，浆液浓度不均，降低了浆纱的质量；对浸没辊进行更换或者对浆槽中的沉淀物进行清理时，需要将浆纱机关停，将浆槽中的浆液排空，再对浸没辊进行更换或者对浆槽中的沉淀物进行清理，占用较多时间，降低了生产效率，即对浸没辊进行更换或者清理浆槽中的沉淀物对工厂而言，付出的时间成本较高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浆纱机的自动混料供浆装置，包括循环泵、温控探头和浆槽，所述浆槽为顶部开口的异型槽，所述浆槽槽腔的前后两腔壁均开设有浆辊安装槽、导辊二安装槽、浸没辊安装槽、导辊一安装槽、调节辊安装槽、传动辊一安装槽、传动辊二安装槽、传动辊三安装槽和混料辊安装槽，所述浆槽右部的槽腔底壁连通有导流管，所述浆槽左部的槽腔底壁连通有排浆管一和排浆管二，所述浆槽左部的槽腔前壁连通有补浆管，所述浆槽的内腔安装有传动带、导辊、浆辊、传动辊、调节辊、混料辊、堤板组件和电加热板。

所述导辊包括导辊辊体，所述导辊辊体的前后两端均安装有导辊轴承，所述浆辊包括浆辊辊体，所述浆辊辊体的前后两端均安装有浆辊轴承座和浆辊槽轮，且浆辊槽轮位于浆辊轴承座的内侧方，所述浆辊轴承座的圆周侧壁均匀设置有安装插接口，所述传动辊包括传动辊辊体，所述传动辊辊体的前后两端均安装有传动辊轴承和传动辊槽轮，且传动辊槽轮位于传动辊轴承的内侧方。