[发明专利]一种加热不燃烧烟草薄片基纸及其制备方法

权利要求书

1.一种加热不燃烧烟草薄片基纸，其特征在于，包括由碎浆后的粘胶纤维、木纤维浆和麻纤维浆中的至少一种配制成的混合浆，浆内施胶剂，表面施胶剂及水。

2.如权利要求1所述的加热不燃烧烟草薄片基纸，其特征在于，包括以重量份数计混合浆70-90份，浆内施胶剂0.5-7份，表面施胶剂5-12份及水5-10份。

3.如权利要求1或2所述的加热不燃烧烟草薄片基纸，其特征在于，所述的木纤维浆采用漂白硫酸盐针叶木纤维浆或漂白亚硫酸盐针叶木纤维浆；所述的麻纤维浆采用苎麻、亚麻或罗布麻；所述的粘胶纤维为天丝。

4.如权利要求1或2所述的加热不燃烧烟草薄片基纸，其特征在于，所述的混合浆中粘胶纤维、木纤维浆、麻纤维浆的质量百分比分别为30-80％、10-60％、10-30％。

5.如权利要求1或2所述的加热不燃烧烟草薄片基纸，其特征在于，所述的浆内施胶为由阳离子瓜尔胶和阳离子淀粉配制的质量浓度为0.5-1％的溶液；所述的表面施胶为由木薯淀粉和CMC配制的质量浓度为5-15％的溶液。

6.如权利要求5所述的加热不燃烧烟草薄片基纸，其特征在于，所述阳离子瓜尔胶、阳离子淀粉的添加量分别为所述混合浆中纤维原料绝干量的0.05-2％、0.5-5％；所述木薯淀粉、CMC的添加量分别为所述混合浆中纤维原料绝干量的3-10％、0.1-2％。

7.权利要求1-6任意一项所述的加热不燃烧烟草薄片基纸的制备方法，其特征在于，将碎浆后的粘胶纤维、木纤维浆和麻纤维浆制成混合浆后，将其送入流送系统除渣以及浆内施胶，随后进入纸机系统进行成型、干燥、表面施胶、干燥、卷取，制备加热不燃烧烟草薄片基纸。

8.如权利要求7所述的加热不燃烧烟草薄片基纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)：碎浆、打浆：将粘胶纤维单独水力碎浆，将木纤维浆和麻纤维浆混合水力碎浆后打浆；

步骤2)：配浆：将步骤1)得到的粘胶纤维、木纤维浆和麻纤维浆混合配浆；

步骤3)：流送系统除渣：将步骤2)得到的混合浆送入流送系统，经过低浓除渣器和压力筛进行除渣；

步骤4)：浆内施胶：在流送系统的压力筛出口处添加浆内施胶剂，增加纸张强度；

步骤5)：成型干燥：将步骤4)得到的浆料送入纸机系统，经过网部脱水成型、压部压榨脱水、前干部干燥后进入表胶部；

步骤6)：表面施胶：将步骤5)得到的纸页送入施胶机用表面施胶剂进行双面施胶；

步骤7)：干燥收卷：将步骤6)得到的湿纸页送入纸机系统的后干燥部干燥后得到成品。

9.如权利要求8所述的加热不燃烧烟草薄片基纸的制备方法，其特征在于，所述的纸机系统为斜网纸机；所述双面施胶的工艺采用浸渍施胶或转移涂布施胶。

10.如权利要求7-9任意一项所述的加热不燃烧烟草薄片基纸的制备方法，其特征在于，所述制备方法制得的加热不燃烧烟草薄片基纸的定量为10-30g/m²。