[发明专利]一种循环流化床垃圾炉在线补砂方法

权利要求书

1.一种循环流化床垃圾炉在线补砂方法，该方法是通过循环流化床垃圾炉在线补砂装置实现的，其特征在于：所述循环流化床垃圾炉在线补砂装置包括落渣管（1）、水冷滚筒冷渣机（2）、刮板机（3）、落料管（4）、滚筒筛（5）、落料斗（6）、仓泵（7）、渣库（8）、渣仓（9）、星型给料阀（10）、均料管（11）、罗茨风机（12）、二次风口（13）和炉膛（14），所述炉膛（14）与落渣管（1）连接，所述落渣管（1）与水冷滚筒冷渣机（2）连接，所述水冷滚筒冷渣机（2）与刮板机（3）连接，所述刮板机（3）与落料管（4）连接，所述落料管（4）与滚筒筛（5）连接，所述滚筒筛（5）分别与落料斗（6）和刮板机（3）连接，所述刮板机（3）与渣库（8）连接，所述落料斗（6）与落料管（4）连接，所述落料管（4）与仓泵（7）连接，所述仓泵（7）与渣仓（9）连接，所述渣仓（9）与均料管（11）连接，所述均料管（11）与二次风口（13）连接，所述二次风口（13）设置在炉膛（14）上，所述星型给料阀（10）安装在均料管（11）上，所述罗茨风机（12）与均料管（11）连接；

所述循环流化床垃圾炉在线补砂方法包括以下步骤：

第一步：炉膛（14）焚烧后的炉渣通过落渣管（1）进入水冷滚筒冷渣机（2）进行冷却，温度降低至200℃以下；

第二步：冷却后的炉渣由刮板机（3）运输至滚筒筛（5），刮板机（3）与滚筒筛（5）之间由落料管（4）相连，刮板机（3）的机壳为密闭钢板，以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境；

第三步：滚筒筛本体（53）的内部设置若干滚筒（52），相邻滚筒（52）之间的间距为5mm，小于5mm的细渣落入落料斗（6）中，超过5mm的粗渣则随着滚筒（52）向后输送至渣库（8），滚筒（52）的表面设置有鳍片，用于拨动粗渣向后移动；

第四步：落料斗（6）中的细渣经过落料管（4）落入仓泵（7）中，由仓泵（7）充气加压后沿管道喷入渣仓（9）中；

第五步：渣仓（9）中的细渣经均料管（11）从二次风口（13）进入炉膛（14），与渣仓（9）连接的均料管（11）上设置有星型给料阀（10），星型给料阀（10）的主要目的是密封和给料，星型给料阀（10）能防止炉膛（14）内的烟气反窜进入渣仓（9），通过控制星型给料阀（10）的速度来调节补砂量；

第六步：为促进细砂顺利通过二次风口（13）进入炉膛（14），在安装有星型给料阀（10）的均料管（11）上连接有罗茨风机（12），由罗茨风机（12）喷吹补砂风，吹动细渣进入炉膛（14）。

2.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾炉在线补砂方法，其特征在于：所述循环流化床垃圾炉在线补砂方法在第六步后还包括第七步，第七步：利用二次风口（13）作为补砂口的优点在于不补砂时可以停运罗茨风机（12），均料管（11）不会堵塞，节约罗茨风机（12）电耗。

3.根据权利要求2所述的循环流化床垃圾炉在线补砂方法，其特征在于：所述循环流化床垃圾炉在线补砂方法在第七步后还包括第八步，第八步：星型给料阀（10）安装在主管道（111）上，主管道（111）与两根支管道（112）连通，两根支管道（112）分别喷吹两股补砂风。

4.根据权利要求1所述的循环流化床垃圾炉在线补砂方法，其特征在于：所述第二步中，刮板机（3）具有一定的提升坡度，坡度的大小视情况而定，目的是方便物料落入滚筒筛（5）中；所述刮板机（3）的数量为两个，两个刮板机（3）分别为一号刮板机和二号刮板机，所述水冷滚筒冷渣机（2）与一号刮板机连接，所述一号刮板机与落料管（4）连接，所述滚筒筛（5）与二号刮板机连接，所述二号刮板机与渣库（8）连接，所述落料管（4）的数量为两个，两个落料管（4）分别为一号落料管和二号落料管，所述刮板机（3）与一号落料管连接，所述一号落料管与滚筒筛（5）连接，所述落料斗（6）与二号落料管连接，所述二号落料管与仓泵（7）连接。