[发明专利]一种高强度辐条制作工艺

说明书

本发明公开了一种高强度辐条制作工艺，涉及辐条制作技术领域，该高强度辐条制作工艺，包括以下步骤：步骤一、选用碳素钢作为辐条制作的原料，采用金相检测对原料中合金成分、合金组织的三维空间形貌进行分析，本发明中，使用时，通过热锻的方式制作辐条，在制作过程中，加入铬和碳，以提高辐条的强度，此外，在辐条拉拔成形前，采用酸洗、磷化、皂化对辐条进行预处理，可进一步提高辐条的拔拉时的可塑性，以降低辐条镦头和弯头出现裂纹的现象，同时配合防腐涂层的作用下，还可避免辐条生锈，延长辐条成形后的存放时间。

技术领域

本发明属于辐条制作技术领域，具体为一种高强度辐条制作工艺。

背景技术

辐条是由一个中心或中枢在同一平面上向外伸展的许多杆、棒或直线，辐条加工时通常是拉拔成形；

目前市场上的高强度辐条制作工艺在使用时仍然存在缺陷，例如，制作出的辐条强度较低，容易产生弯曲和断裂现象，且制作出的辐条易被腐蚀，难以长时间存放。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度辐条制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种高强度辐条制作工艺，包括以下步骤：

步骤一、选用碳素钢作为辐条制作的原料，采用金相检测对原料中合金成分、合金组织的三维空间形貌进行分析；

步骤二、对原料进行锻造，使之后再对碳素钢进行热处理，改变碳素钢中的合金组织和三维空间形貌，并将原料制成柱状结构；

步骤三、对锻造后的碳素钢进行酸洗、磷化、皂化；

步骤四、利用拉丝机对酸洗磷化后的碳素钢进行拔丝，得到直径为3.8mm辐条；

步骤五、对辐条的表面进行抛光、涂防腐层。

优选的，步骤二中，所述锻造采用热锻，锻造的温度控制在800℃-880℃之间，碳素钢锻造过程中，适当加入铬和碳。

优选的，所述铬在原料中占比为0.3%，所述碳在原料中占比为0.5%。

优选的，步骤三中，所述碳素钢酸洗前，需除去碳素钢上的油脂物，所述碳素钢除去油脂物时，采用纯水和脱脂剂清洗，清洗时利用超声波清洗机清洗。

优选的，所述酸洗过程中，首先利用表面活性剂对碳素钢的表面进行活化，之后采用盐酸或硫酸对碳素钢的表面进行清洗。

优选的，所述酸洗用料为盐酸时，温度为45℃，浓度为10%-40%，所述酸洗用料为硫酸时，温度50-80℃，浓度10%-25%，所述酸洗后还需利用中和液对碳素钢的表面进行中和，之后再用清水进行清洗。

优选的，所述磷化温度控制在90-95℃，所述磷化原料为硝酸、磷酸和水，其中，所述硝酸、磷酸和水的配比为3:1:50。

优选的，步骤五中，所述辐条表面抛光后，利用探伤机对辐条的表面进行探伤。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，使用时，通过热锻的方式制作辐条，在制作过程中，加入铬和碳，以提高辐条的强度，此外，在辐条拉拔成形前，采用酸洗、磷化、皂化对辐条进行预处理，可进一步提高辐条的拔拉时的可塑性，以降低辐条镦头和弯头出现裂纹的现象，同时配合防腐涂层的作用下，还可避免辐条生锈，延长辐条成形后的存放时间。

附图说明

图1为本发明的流程框图。

具体实施方式