[发明专利]一种喷涂钼粉的制备方法

说明书

本发明公开一种喷涂钼粉的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将钼粉原料在500T液压机或等静压下，压制成条块坯状；步骤二、将步骤一中压制好的条块坯状置于中频炉内，在氢气气体保护气氛下，升温至800℃，升温时间2h，保温2h，实现对条块坯状内杂质元素的初步处理，得到预处理的条块；步骤三、将预处理的条块置于真空烧结炉中，在温度1000~1100℃下烧结，时间2h，升温速度为6℃/min；步骤四、将烧结后的条块置于车床上，进行机加工处理至表面光滑，然后进行超声清洗；步骤五、将表面光滑且清洗干净的烧结坯料，放入粉碎机上粉碎，过100目筛网；步骤六、将100目筛分过的钼粉放到球磨机内进行球磨，球磨时间是24h，球磨后再过150目筛网，制得最终喷涂钼粉。

技术领域

本发明涉及离子喷涂用钼粉的制备技术领域，具体的说是一种喷涂钼粉的制备方法。

背景技术

喷涂钼粉作为机械加工行业，尤其是汽车工业的表面涂层材料在生产领域得到广泛使用，钼喷涂也是表面工程的一部分，21世纪以来，对表面工程越来越重视，金属外壳、齿轮表面、摩擦表面，如活塞环、部分滑动摩擦件等的表面喷涂钼涂层后，使工件表面更加耐磨、抗高温、耐腐蚀等。同时随着喷涂技术手段日益成熟，已经发展到超音速离子喷涂等，所以，以钼粉为原料的喷涂技术显示出越来越多的优良性能。

过去机械行业、汽车行业等部分企业一直沿用钼丝火焰喷涂，这种方法喷涂设备简单，但喷涂后沉积涂层颗粒大小不一，氧化烧损严重，涂层疏松，而且钼丝成本高，严重制约着钼喷涂技术发展。

在二十一世纪，对喷涂设备，喷涂钼材改进，以钼粉为原料的等离子喷涂已被大量使用。喷涂材料已从钼丝改为钼粉，钼粉可加入其它元素，形成钼合金喷涂，因此，喷涂钼粉有很大市场，且钼粉成分可自由调节。

目前，全球喷涂钼材使用量为2000T/年以上，喷涂钼材市场集中在美国、日本等发达国家，中国也在兴起钼喷涂技术，中国钼材使用量是250T/年，但是喷涂钼粉的要求比较严格主要是流动性和松装密度，但现有技术生产喷涂钼粉很多生产指标不达标，且加工较复杂。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种喷涂钼粉的制备方法，使喷涂钼粉流动性达65g/s，松装密度达1.5g/cm³。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种喷涂钼粉的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将钼粉原料在500T液压机或等静压下，压制成条块坯状；

步骤二、将步骤一中压制好的条块坯状置于中频炉内，在氢气气体保护气氛下，升温至800℃，升温时间2h，保温2h，实现对条块坯状内杂质元素的初步处理，得到预处理的条块；

步骤三、将预处理的条块置于真空烧结炉中，在温度1000~1100℃下烧结，时间2h，升温速度为6℃/min，真空度为1.0E^-3 pa；

步骤四、将烧结后的条块置于车床上，进行机加工处理至表面光滑，然后进行超声清洗；

步骤五、将表面光滑且清洗干净的烧结坯料，放入粉碎机上粉碎，过100目筛网；

步骤六、将100目筛分过的钼粉放到球磨机内进行球磨，球磨时间是24h，球磨后再过150目筛网，制得最终喷涂钼粉。

进一步的，所述钼粉原料的纯度99.95%。

进一步的，所述步骤一中将钼粉原料在500T液压机或等静压前先将钼粉原料进行预处理，所述预处理的方法为：将钼粉原料放入氢氟酸溶液中浸泡15-25min后，随后过滤，水洗至中性，干燥。

进一步的，所述步骤一中采用500T液压机压制时，压制压力为1.5~2.0T/cm³。