[发明专利]一种制酸尾气与硫基复合肥生产综合利用工艺在审
申请号: | 202010979535.3 | 申请日: | 2020-09-17 |
公开(公告)号: | CN112047359A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 游军林;谢刚清;黄建康;唐怀军;袁路燕;王丰 | 申请(专利权)人: | 嘉施利(宜城)化肥有限公司 |
主分类号: | C01C1/24 | 分类号: | C01C1/24;B01D53/50;B01D53/78;C05C3/00;C05G5/12 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 李金玲 |
地址: | 441400 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 尾气 复合 生产 综合利用 工艺 | ||
1.一种制酸尾气与硫基复合肥生产综合利用工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)在脱硫塔内,用氨基吸收剂吸收制酸尾气中的二氧化硫,生成亚硫酸氢铵溶液,所述氨基吸收剂为含有氨水的亚硫酸铵溶液,在脱硫塔底部,亚硫酸氢铵溶液与未反应的氨水反应生成亚硫酸铵溶液;
2)将塔底的亚硫酸铵溶液输送至管式反应器,向管式反应器内通入空气和浓硫酸,在管式反应器中亚硫酸铵溶液先与空气中的氧气进行氧化反应,未被氧化的亚硫酸铵再与浓硫酸反应,在管式反应器出料端亚硫酸铵全部氧化成硫酸铵;
3)将生成的硫酸铵溶液输送至硫基复合肥车间,喷到转鼓造粒机内滚动的料层上。
2.根据权利要求1所述的一种制酸尾气与硫基复合肥生产综合利用工艺,其特征在于:步骤1)所述氨基吸收剂中所述氨水的浓度为5%~8%,所述亚硫酸铵的浓度为6%~10%。
3.根据权利要求1所述的一种制酸尾气与硫基复合肥生产综合利用工艺,其特征在于:步骤1)脱硫塔底部生成的亚硫酸铵溶液部分循环用作氨基吸收剂。
4.根据权利要求1所述的一种制酸尾气与硫基复合肥生产综合利用工艺,其特征在于:步骤2)所述管式反应器的进气口靠近所述管式反应器的进料端,所述管式反应器的浓硫酸入口靠近所述管式反应器的出料端。
5.根据权利要求1所述的一种制酸尾气与硫基复合肥生产综合利用工艺,其特征在于:步骤2)亚硫酸铵溶液中氨水的含量为2%~4%。
6.根据权利要求1所述的一种制酸尾气与硫基复合肥生产综合利用工艺,其特征在于:步骤2)浓硫酸的质量分数大于93%。
7.根据权利要求1所述的一种制酸尾气与硫基复合肥生产综合利用工艺,其特征在于:步骤3)将硫酸铵溶液喷到转鼓造粒机之前,将硫酸铵溶液进行蒸发浓缩。
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