[发明专利]钢化玻璃自爆源的检测方法及装置

权利要求书

1.一种钢化玻璃自爆源的检测方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)两个点光源对玻璃进行照射，若玻璃中含有缺陷，就会投影出两个斑点，对两个斑点进行拍摄得到图片，对图片进行图像处理得到两个斑点中心的平面坐标，根据两个斑点中心之间的距离计算出缺陷在玻璃厚度方向的位置；

(2)当缺陷位于玻璃厚度方向25-75％范围内时，对缺陷拍摄得到图片，对图片进行图像处理，根据图像处理结果判断缺陷类型，当缺陷类型是异质颗粒时，对含有该缺陷的玻璃进行标记。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃自爆源的检测方法，其特征在于步骤(1)中所述的两个点光源之间的距离为200-3000mm，两个点光源与玻璃之间的距离都为200-3000mm。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃自爆源的检测方法，其特征在于步骤(1)中所述的两个点光源对玻璃进行照射是两个点光源从玻璃的同一侧照射向玻璃的另一侧。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃自爆源的检测方法，其特征在于步骤(1)中所述的玻璃为未钢化的玻璃。

5.根据权利要求1所述的钢化玻璃自爆源的检测方法，其特征在于步骤(1)中所述的图像处理为滤波处理、边缘计算处理、图像形态学处理或二值化处理中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的钢化玻璃自爆源的检测方法，其特征在于步骤(2)中所述的拍摄为放大拍摄。

7.一种用于权利要求1-6任一所述的钢化玻璃自爆源的检测方法的装置，包括工作机(1)，其特征在于工作机(1)分别与第一工业摄像机组(5)、第二工业摄像机组(7)、第一电动直线导轨模组(8)、缺陷位置标记装置(9)、第二电动直线导轨模组(10)相连，传送辊(3)上设置有玻璃(2)，玻璃(2)的上方设置有背投幕(4)、第一工业摄像机组(5)、第二工业摄像机组(7)、第一电动直线导轨模组(8)、缺陷位置标记装置(9)和第二电动直线导轨模组(10)，背投幕(4)与玻璃(2)平行设置，背投幕(4)的上方设置有第一工业摄像机组(5)，第二工业摄像机组(7)与第一电动直线导轨模组(8)相连，缺陷位置标记装置(9)和第二电动直线导轨模组(10)相连，背投幕(4)、第二工业摄像机组(7)、第一电动直线导轨模组(8)、缺陷位置标记装置(9)和第二电动直线导轨模组(10)从左到右依次设置，玻璃(2)的下方设置有两个点光源(6)和灯箱(11)，两个点光源(6)相对于背投幕(4)的竖向中心线对称设置，灯箱(11)设置在第二工业摄像机组(7)的正下方，两个点光源(6)设置在灯箱(11)的左侧。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述的第一工业摄像机组(5)是由N个工业摄像机组成，N为1-60，N个工业摄像机并排设置。

9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述的第二工业摄像机组(7)是由M个工业摄像机组成，M为2-5，M个工业摄像机并排设置。

10.根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述的缺陷位置标记装置(9)为电磁喷墨标记器。