[发明专利]一种制香机

说明书

本发明涉及机械制造技术领域，且公开了一种制香机，包括机体，机体顶端正面的一侧固定安装有香料斗，机体顶端正面的另一侧固定安装有签斗，机体正面位于香料斗下方的位置固定安装有驱动箱，驱动箱靠近签斗的一侧活动安装有制香转筒，所述香料斗靠近签斗一端的底部固定连接有挤压筒，所述挤压筒靠近签斗的一侧固定安装有控制电机，所述签斗的底部固定连接有传签筒，所述传签筒远离制香转筒的一端固定连接有气动装置，所述机体台面顶部位于驱动箱正底部的位置固定安装有顶出机构，所述机体台面顶部位于签斗底部的位置开设有收集槽，通过制香转筒的设计，并且配合挤压筒等的共同作用保证了不会浪费香料同时还能保证质量。

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体为一种制香机。

背景技术

香在中国是一种具有很悠久历史的物品，其主要用于寺庙和一些祭祀等活动中以表达尊重和敬仰，烧香的原料也是一些简单的植物材料进行粉碎研磨并加水混合搅拌均匀经过磨具挤压成型，常用的机器是制香机，制香机的原理是利用香料斗提供香料，传签机构提供竹签，在注塑头部位成型并在弹出机构的作用下弹出，弹出后还会被刮板刮除一部分从而制得一根香，但是在实际使用中还存在一些问题：

1、在进行制香的时候其注塑部位是保持持续出料注塑，这样一方面会造成很多的多出的余料，虽然有收集箱进行收集，但是余料是已经加水混合过的，后续再次使用就可能已经成型了，造成的香料的浪费，另一方面在进行注塑完毕之后还需要将一端切除一部分以漏出竹签，这种切除也会浪费了很大部分的香料，同样也会造成已经成型的香柱体差生形变同样造成质量不达标。

2、制香的过程是一个连续注塑的过程，所以这种快速注塑成型的香可能内部还没有完全结固就会被弹出去，容易造成成型质量差，而且这种方式制作出来的香是根据竹签的长度来决定的，而实际中竹签在制备是会存在一定的误差范围，这样也会造成制出来的香长度不一，影响售卖，同时，现在的制香机是由出签、注塑、收集三部分组成，占地面积和操作空间都太大，不适合小厂家使用。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种制香机，具备节约材料、质量高、节省空间的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种制香机，包括机体，机体顶端正面的一侧固定安装有香料斗，机体顶端正面的另一侧固定安装有签斗，机体正面位于香料斗下方的位置固定安装有驱动箱，驱动箱靠近签斗的一侧活动安装有制香转筒，机体正面的一侧固定安装有控制开关，所述香料斗靠近签斗一端的底部固定连接有挤压筒，所述挤压筒靠近签斗的一侧固定安装有控制电机，所述签斗的底部固定连接有传签筒，所述传签筒远离制香转筒的一端固定连接有气动装置，所述传签筒的内部开设有传签孔，所述传签孔位于签斗底部的一段孔径大，所述气动装置位于传签孔的内部活动连接有顶出头，所述机体台面顶部位于驱动箱正底部的位置固定安装有顶出机构，所述机体台面顶部位于签斗底部的位置开设有收集槽，所述挤压筒的内部活动套接有螺旋杆。

优选的，所述制香转筒靠近挤压筒的一侧开设有套接环槽，所述挤压筒与传签筒均活动套接在套接环槽内部且端面滑动接触，所述制香转筒内部靠近套接环槽的一端呈环状均匀开设有成型孔，所述制香转筒靠近挤压筒一侧的中部固定安装有活动支撑轴，所述制香转筒内部靠近驱动箱的一端呈环状均匀开设有与成型孔连通的卡孔，所述制香转筒靠近驱动箱一侧的中部伸出并固定连接有齿轮，所述齿轮与驱动箱内部的传动机构啮合。

优选的，所述挤压筒位于套接环槽内部的一端开设有收纳槽，所述挤压筒与螺旋杆套接处的外圈均匀开设有出料孔，所述螺旋杆靠近收纳槽的一端开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动套接有顶出杆。

优选的，所述卡孔与成型孔为同心孔且连通处呈锥状，所述挤压筒每次挤料时都与成型孔正对齐，所述制香转筒靠近驱动箱侧卡孔端面除了最底部一个卡孔均被驱动箱覆盖，最底部所述卡孔靠近驱动箱一侧端部对应顶出机构的顶针。