[发明专利]一种用于快速冷却针状焦高温粉料的螺旋输送机在审
申请号: | 202010980302.5 | 申请日: | 2020-09-17 |
公开(公告)号: | CN112209032A | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 钱峰;张永鹏;毛楠楠;邵卫国 | 申请(专利权)人: | 山东联化新材料有限责任公司 |
主分类号: | B65G33/14 | 分类号: | B65G33/14;B65G33/24;B65G45/10 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 周文 |
地址: | 251800 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 快速 冷却 针状 高温 螺旋 输送 | ||
1.一种用于快速冷却针状焦高温粉料的螺旋输送机,包括上料管(1),上料电机(2),移动底座(3),进料口(4),移动刹车轮(5),可调节滑动支撑杆结构(6),可转动调节上料斗结构(7),可拆卸添加输送盖结构(8),可观察清理盖结构(9),支撑柱(10),连接座(11),支撑杆(12),滑槽(13),滑孔(14),U型套接座(15),倒U型插接座(16),清理孔(17),固定杆(18),翼形螺母(19),螺旋蛟龙杆(20)和转动座(21),所述的上料电机(2)螺栓连接在上料管(1)的左侧中间位置;所述的进料口(4)开设在上料管(1)的上端左侧;所述的移动刹车轮(5)分别螺栓连接在移动底座(3)的下端四角位置;所述的支撑柱(10)的下端螺栓连接在移动底座(3)的上端左侧中间位置;所述的连接座(11)螺栓连接在移动底座(3)的上端中间位置;所述的支撑杆(12)的下端轴接在连接座(11)的上侧内部中间位置;所述的支撑杆(12)的上端轴接在U型套接座(15)的下侧中间位置;所述的滑槽(13)开设在移动底座(3)的上端右侧中间位置;所述的滑孔(14)分别开设在移动底座(3)的正表面右侧中间位置和后表面右侧中间位置;所述的U型套接座(15)套接在上料管(1)的下端外壁中间位置;所述的倒U型插接座(16)螺栓连接在上料管(1)的下端右侧中间位置;所述的清理孔(17)分别开设在上料管(1)的上端左右两侧中间位置;所述的固定杆(18)分别焊接在上料管(1)的上端左右两侧且分别设置在清理孔(17)的上端右侧;所述的翼形螺母(19)分别螺纹连接在固定杆(18)的外壁上部;所述的螺旋蛟龙杆(20)设置在上料管(1)的内部中间位置且左侧与上料电机(2)的输出轴螺栓连接设置;所述的转动座(21)的螺栓连接在上料管(1)的下端左侧且下端轴接在支撑柱(10)的上侧内部中间位置;其特征在于,该用于快速冷却针状焦高温粉料的螺旋输送机中所述的可调节滑动支撑杆结构(6)安装在滑槽(13)的内部;所述的可转动调节上料斗结构(7)安装在上料管(1)的上端左侧且设置在进料口(4)的外壁;所述的可拆卸添加输送盖结构(8)安装在上料管(1)的右侧外壁;所述的可观察清理盖结构(9)分别安装在上料管(1)的上端左右两侧;所述的可调节滑动支撑杆结构(6)包括倒T型滑块(61),固定螺栓(62),支撑管(63),翼形螺栓(64),伸缩杆(65)和T型插销(66),所述的固定螺栓(62)分别螺纹连接在倒T型滑块(61)的正表面下部中间位置和后表面下部中间位置;所述的支撑管(63)的下端轴接在倒T型滑块(61)的上侧内部中间位置;所述的翼形螺栓(64)螺纹连接在支撑管(63)的右侧上部;所述的伸缩杆(65)的下端插接在支撑管(63)的上侧内部中间位置;所述的T型插销(66)贯穿伸缩杆(65)上端内部中间位置开设的插孔。
2.如权利要求1所述的用于快速冷却针状焦高温粉料的螺旋输送机,其特征在于,所述的可转动调节上料斗结构(7)包括L型底座(71),梯形固定板(72),弧形调节孔(73),固定座(74),U型调节斗(75)和调节螺栓(76),所述的梯形固定板(72)的下端分别螺栓连接在L型底座(71)的上端前面和上端后面;所述的弧形调节孔(73)分别开设在梯形固定板(72)的上侧内部中间位置;所述的固定座(74)螺栓连接在L型底座(71)的上端左侧;所述的U型调节斗(75)的下端轴接在固定座(74)的上侧内部中间位置;所述的调节螺栓(76)分别滑动贯穿弧形调节孔(73)且分别螺纹连接在U型调节斗(75)的正表面上部右侧和后表面上部右侧。
3.如权利要求1所述的用于快速冷却针状焦高温粉料的螺旋输送机,其特征在于,所述的可拆卸添加输送盖结构(8)包括导送盖(81),U型旋转杆(82),螺纹孔(83),出料孔(84),倒T型添加管(85)和导送管(86),所述的U型旋转杆(82)螺栓连接在导送盖(81)的右侧中间位置;所述的螺纹孔(83)开设在导送盖(81)的上端右侧中间位置;所述的出料孔(84)开设在导送盖(81)的下端中间位置;所述的倒T型添加管(85)的下端螺纹连接在螺纹孔(83)的上侧内部中间位置;所述的导送管(86)的上端螺纹连接在出料孔(84)的下侧内部中间位置。
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