[发明专利]切粒设备和切粒成型系统

说明书

本发明涉及催化剂生产加工领域，公开了一种切粒设备和切粒成型系统，该切粒设备包括操作仓(5)和切粒机构，所述切粒机构包括支架(1)、刀组(2)和驱动单元(3)，所述刀组(2)安装在所述支架(1)上，所述驱动单元(3)驱动所述支架(1)，以带动所述刀组(2)进行线性往复运动而进出所述操作仓(5)，从而对所述操作仓(5)内的条形物料进行切割。本发明的切粒设备解决了由于常规切粒采用干式切粒和湿式切粒设备复杂且采用人工操作，导致的切粒成品易损坏、且切粒装置结构复杂对人工技术水平要求高的技术问题。

技术领域

本发明涉及催化剂生产加工领域，具体地涉及切粒设备和切粒成型系统。

背景技术

条形物料成型是将物料通过挤条机挤出成型，再对物料进行预干燥，而后用转鼓式、滚筒式等切粒设备进行断条切粒，使条形物料具有一定长度，这种切粒方法称为干式切粒。但干式切粒存在产品表面易磨损、辟裂、切粒长短分布不均匀、短条细粉率高、扬尘严重等缺陷。与干式切粒相比，湿式切粒具有收率高、切粒均匀、短条细粉率低等特点，但设备结构复杂，对工人的技术水平要求高。

随着催化剂成型技术的发展，不少条形物料需要加入贵金属以提高催化剂的性能，对成型的收率、质量提出了更高的要求。因此，需要一种切粒收率高、产量高、质量好的切粒装置来满足贵金属催化剂的切粒成型。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在由于常规切粒采用干式切粒和湿式切粒设备复杂且采用人工操作，导致的切粒成品易损坏、且切粒装置结构复杂对人工技术水平要求高的技术问题。提供一种切粒结构，该切粒设备具有切粒收率高、产量高、质量好的技术效果。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种切粒设备。

该切粒设备包括，操作仓和切粒机构，所述切粒机构包括支架、刀组和驱动单元，所述刀组安装在所述支架上，所述驱动单元驱动所述支架，以带动所述刀组进行线性往复运动而进出所述操作仓，从而对所述操作仓内的条形物料进行切割。

本发明通过安装在支架上的刀组在驱动单元的带动下，在操作仓中进行线性往复运动从而对操作仓中的条形物料进行切割，达到了对长条物料进行切割形成的切粒规整的技术效果，从而避免了常规的切割方法采用人工操作导致的切粒成品易损坏，且切粒装置结构复杂对人工技术水平要求高的技术问题的技术问题。

优选地，所述刀组包括滚刀主轴和多个滚刀刀片，所述滚刀主轴安装于所述支架；

所述滚刀刀片固定设置在所述滚刀主轴上；

或者，

所述滚刀刀片为空心的圆环刀片，所述滚刀刀片可旋转地套设在所述滚刀主轴上。

优选地，所述操作仓与所述滚刀主轴轴向平行设置。

优选地，所述操作仓包括限定容纳物料的空间的挡板；其中，

所述挡板上设有供所述滚刀刀片穿入所述操作仓内的槽口。

优选地，所述切粒设备包括两个所述切粒机构，所述操作仓包括用于分隔所述空间的垫板，两个所述切粒机构分别用于插入所述垫板(502)两侧的空间；

所述垫板上对应所述槽口设有用于对所述滚刀刀片的刀刃端口进行容纳的凹槽。

本发明第二方面提供一种切粒成型系统。

该切粒成型系统包括立式挤出机和本发明的切粒设备，所述操作仓具有顶部入口和与所述顶部入口竖直排布的底部出口，所述立式挤出机通过其下端的出料口对所述操作仓的入口供料，所述刀组沿水平方向往复移动。

优选地，所述操作仓内设有用于对所述条形物料进行干燥的送风装置。

优选地，所述送风装置包括设置在所述操作仓的入口处的干燥风喷嘴和设置在所述操作仓上与所述干燥风喷嘴连接的压缩空气管；