[发明专利]一种倒浆装置

说明书

一种倒浆装置，包括安装有倒浆机构的倒浆机架，所述倒浆机构包括十字转板和安装于倒浆机架侧边的倒浆电机，所述倒浆电机固定有转轴，所述转轴贯穿所述十字转板中心并横跨所述倒浆机架，所述十字转板的转动条的侧边固定有垫条；所述倒浆机架设置有倒浆传送带，所述倒浆传送带的两侧均设置有所述十字转板，所述十字转板的横向方向的转动条上的垫条与所述倒浆传送带的带面齐平；所述倒浆电机驱动所述转轴转动，带动所述十字转板朝所述倒浆传送带的前进方向转动。本发明通过设置多组十字转板对石膏模进行翻转，实现石膏模的倒浆过程，并且通过设置倾斜机构，解决倒浆过程中，石膏模开口处积累浆料的问题。

技术领域

本发明涉及陶瓷注浆成型技术领域，尤其涉及一种倒浆装置。

背景技术

注浆成型法，在陶瓷工业中使用很广泛，注浆成型是把浆料灌注到石膏模中使之成为制品的一种成型方法，注桨成型法较为简单，即将坯料制成的泥浆注入石膏模型中，因石膏模有吸水性，所以，靠近模型内壁的部分泥浆中的水份，被多孔质的石膏吸吮而在石奋模内壁形成与模型内壁同样形状的泥层，这个泥层随着时间的增加而加厚。停一段时间后，倒掉多余泥浆，而靠近石膏模型内壁的泥料层则留在模型内；再过一段时间，泥层自然地收缩而与模型脱离，即可把形成的粗坯取出，在将传统的人工注浆成型，需要人工手动将注浆好的石膏模进行倒浆处理，但是这种人工操作的方式，费时费力费工，而且生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种空心模注浆装置，以解决背景技术中的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种倒浆装置，包括安装有倒浆机构的倒浆机架，所述倒浆机构包括十字转板和安装于倒浆机架侧边的倒浆电机，所述倒浆电机固定有转轴，所述转轴贯穿所述十字转板中心并横跨所述倒浆机架，所述十字转板的转动条的侧边固定有垫条；

所述倒浆机架设置有倒浆传送带，所述倒浆传送带的两侧均设置有所述十字转板，所述十字转板的横向方向的转动条上的垫条与所述倒浆传送带的带面齐平；

所述倒浆电机驱动所述转轴转动，带动所述十字转板朝所述倒浆传送带的前进方向转动。

优选的，还包括倾斜机构，所述倾斜机构包括设置于所述倒浆传送带两侧的倾斜支架、翻转轴和翻转电机，所述翻转电机的转动端连接所述翻转轴，所述翻转轴穿过所述倾斜支架底部与所述倾斜支架固定；

所述倾斜支架顶部安装有翻转杆，所述翻转杆固定有翻转挡板。

优选的，所述倾斜支架安装有翻转伸缩气缸，所述翻转伸缩气缸的伸缩端活动安装有翻转推杆，所述翻转推杆与所述翻转杆一端连接。

优选的，所述倒浆传送带包括多条倒浆传送侧带，每条所述倒浆传送侧带间距分布，使得每条倒浆传送侧带之间留存有间隙，形成倒浆通道。

优选的，所述倒浆通道底部安装有倒浆流管。

优选的，所述十字转板设置有多组；

所述十字转板一次翻转的角度为90°。

有益效果：

本发明通过设置多组十字转板对石膏模进行翻转，实现石膏模的倒浆过程，并且通过设置倾斜机构，解决倒浆过程中，石膏模开口处积累浆料的问题。

附图说明

图1是本发明的一个实施例倒浆装置的结构示意图；

图2是本发明的一个实施例的倒浆装置的结构示意图。

其中：倒浆机架7、十字转板81、转动条811、垫条812、倒浆电机82、转轴83、倒浆传送带84、倒浆传送侧带841、倒浆通道85、倾斜支架91、翻转轴92、翻转电机93、翻转杆94、翻转挡板95、翻转伸缩气缸96、翻转推杆97、倒浆流管98。

具体实施方式