[发明专利]一种立体纤维编织复合管道上胶系统及上胶方法

说明书

本申请涉及一种立体纤维编织复合管道上胶系统及上胶方法，属于化工技术领域，上胶系统包括：支撑壳体，支撑壳体的一轴向截面上设置有若干个高压胶枪，高压胶枪用于向立体纤维编织体喷射胶液；胶泵，与高压胶枪相连，用于向高压胶枪供胶；刮胶装置，设置于高压胶枪所在截面的后方，刮胶装置的轴线与立体纤维编织体的轴线重合，刮胶装置用于刮除喷射胶液后的立体纤维编织体表面多余的胶液。本申请提供的立体纤维编织复合管道上胶系统，具有结构简单、上胶效果和表面质量好的优点。

技术领域

本申请涉及化工技术领域，尤其是涉及一种立体纤维编织复合管道上胶系统及上胶方法。

背景技术

纤维编织增强的热固性树脂管道在生产时，无法对单根纤维预上胶，只能在编织好后进行上胶。相关技术中对二维编织筒体采用负压抽真空方法上胶，即利用空气分子带动树脂穿透编织筒体的方法进行上胶，编织筒体与上胶槽接触的位置采用O型圈密封，当编织筒体与密封槽相互运动产生摩擦时会对O型圈产生磨损，容易导致密封失效。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用抽真空法对编织筒体上胶存在上胶效果不佳的缺陷。

发明内容

为了改善相关技术中采用抽真空法对编织筒体上胶存在的上胶效果不佳的问题，本申请提供一种立体纤维编织复合管道上胶系统及上胶方法。

第一方面，本申请提供一种立体纤维编织复合管道上胶系统，采用如下技术方案：

一种立体纤维编织管道上胶系统，包括：

支撑壳体，支撑壳体的一轴向截面上设置有若干个高压胶枪，高压胶枪用于向立体纤维编织体喷射胶液；

胶泵，与高压胶枪相连，用于向高压胶枪供胶；

刮胶装置，设置于高压胶枪所在截面的后方，刮胶装置的轴线与立体纤维编织体的轴线重合，所述刮胶装置用于刮除喷射胶液后的立体纤维编织体表面多余的胶液。

通过采用上述技术方案，通过高压胶枪将胶液喷射到立体纤维编织体内，胶液穿透能力强，上胶效果好，产品强度高；通过刮胶装置将立体纤维编织体表面多余的胶液刮除，表面质量好。

可选的，高压胶枪的数量为三个，三个高压胶枪位于支撑壳体轴向同一截面的上部和左右两侧；高压胶枪的枪头均指向立体纤维编织体的中心，位于上部的高压胶枪垂直于水平面设置，位于左右两侧的高压胶枪与位于上部的高压胶枪垂直。

通过采用上述技术方案，在立体纤维编织体的三个方向上设置高压胶枪可完成喷胶过程。

可选的，高压胶枪的喷射角度为120-150°，高压胶枪的枪头距离立体纤维编织体表面的距离为20-30cm。

通过采用上述技术方案，可以通过三个高压胶枪实现对立体纤维编织体的外表面全覆盖喷射，并保证有足够的压力将胶液喷射到立体纤维编织体内。

可选的，刮胶装置包括环形支架，环形支架的内环面设置有刮胶片，刮胶片中心开设有第一通孔，喷射胶液后的所述立体纤维编织体可穿过第一通孔。

通过采用上述技术方案，可以将立体纤维编织体表面多余的胶液刮除，提高立体纤维编织复合管道的表面质量。

可选的，刮胶片为具有弹性的橡胶或塑料材料。

通过采用上述技术方案，可以保证刮胶效果，防止刮胶片采用硬质材料对立体纤维编织体造成损伤，保证刮胶质量。

可选的，立体纤维编织复合管道上胶系统还包括水浴装置，水浴装置设置于高压胶枪外部，用于对高压胶枪内部的胶液进行水浴加热。

通过采用上述技术方案，可以对高压胶枪内部的胶液进行加热，降低胶液的粘度，提高胶液的流动性，保证胶液喷射的连续性。